实验室通风系统设计思路是首先根据要求和功能布置选择一定数量和类型的通风柜，有的还兼有部分局部排风罩；其次计算校核房间换气次数.当换气次数小于等于10次或排风系统大、小换气次数接近时，建议使用定风量系统，降低初投资；当换气次数远远大于10次/h，可结合初投资运行费经济比较，使用变风量或双稳态系统.点击进入看图评论再次，为了保证控制系统的稳定可靠，建议定风量变风量阀选用压力变化无关型，变风量型通风柜风量的测定和控制，以柜门位移或风速直接测定为信号，控制范围调节比为10：1，系统响应时间2s，房间压力控制采用直接压力控制!

　　当有毒有害的气体大面积的扩散到实验台空间时，必须要及时排出，同时还要有一定的新鲜空气进行补充!把有毒有害的气体控制在规定的范围内!局部通风：将有毒有害的气体通过小的操作设施进行局部的通风处理，防止扩散到整个房间；还可根据气体浓度的大小选择强制排风。强制排风可称机械排风，利用局部排风把所产生的风压借助通风管道进行整体排放.对于排放到空气中的废气，其有害物质的排放标准超过国家规定的排放标准时，不能直接排放到大气中污染环境；必须根据该气体的化学性质经中和反应吸收处理使其浓度低于排放标准后，方可排放到大气中!

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　　平时使用时若有试剂、药品喷溅应即时拭擦、清除，在每天停止工作离去前，应将内部以清水擦拭清洁，每三个月至少一次将导流板卸下清洗检查通风盘下面的橱柜里安装了电源控制箱，严禁放置腐蚀性物质，也不能阻止电源控制箱10.每个通风柜都有电路保护系统(热继电器、交流接触器双重保护)，设置总电源断路器(NFB)一个(带漏电保护)，控制风扇、风阀、照明器具和插座。电源插座只提供10A/220V的使用规格，设备总用电超过10A时需要另行设计设备和材料的正确配置位置柜内放置装备或仪器时，其摆放位置会影响通风柜内气流形态，当操作人员站在通风柜前方时，会造成一股涡流，而此时如果操作人员前方物品置放位置不正确时，将会导致这种逆流及扰流的情形加重设备应尽量放在通风盘内部的深处，至少距离调节门15~20厘米若因装备过长而将其伸出调节门外，或置放之位置足以影响调节门之开启或关闭设备高度超过10厘米时，该设备下方需要气流通道，使用不锈钢支架可以高度设备支架，中空型或孔型支架可以减少对气流形态的干扰应避免在通风柜中放置太多设备和仪器！

　　这是调整状态将玻璃窗打开到使用者的肘部(半开)，使操作者的手伸入柜内进行操作实验，胸部以上由玻璃窗的安全强化玻璃保护，这是正常的操作状态调门调节到低开度，操作人员离开，使柜内实验程序自行反应或暂停实验.这是待机状态实验者在通风机实验中，为了避免危险，必须将头伸入调节门通风盘内不要放置太多不必要的物品和器材，以免干扰空气的正常流动，引起干扰实验物品和设备放置在通风柜中时，应距离调节门内侧约150毫米，以确保排气顺畅作业人员在工作结束、离开通风盘之前，关闭通风盘内的设备电源，关闭所有的水、电、气开关，将调节门降低到低位置后离开通风盘内为高分子耐腐蚀材料，但为了延长寿命，需要适当的清洁维护。

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　　一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气，吸附饱和后，活性炭脱附再生，吹出废气后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用！活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降时，需要再生或更新活性炭直接燃烧法:利用气体和燃料等辅助燃料燃烧，加热混合气体，使有害物质在高温作用下分解为无害物质的本法技术简单，投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求高催化燃烧法:将废气加热通过催化燃烧转化为无害无臭的二氧化碳和水的本法燃烧温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资大，适用于高温或高浓度的有机废气吸附法:直接吸附法:有机废气通过活性炭吸附，净化率达到95%以上，设备简单，投资少，但活性炭更换频繁，装卸、运输、更换等工作程序增加，运行费用增加吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气，接近饱和后，用热水蒸汽反吹，脱附再生的本法要求提供必要的蒸汽量新型吸附-催化燃烧法:该吸附法综合了吸附法和催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，接近饮用后引入热空气进行脱附、分析，脱附后的废气引入催化燃烧床，净化本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维护方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气管理，是目前国内有机废气管理成熟实用的方法。