热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等.指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂.这种树脂在固化般为分子量不高的固体或粘稠液体;在成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状，同时又发生化学反应而交联固化;有时放出一些副产物，如水等!此反应是不可逆的，一经固化，再加压加热也不可能再度软化或流动;温度过高,则分解或碳化！这也就是与热塑性树脂的基本区别.

　　综上为什么是树脂材料、树脂材料的分类及其树脂材料的应用的相关内容的介绍!若是大家对于什么是树脂材料及其分类和应用有疑问的话，不妨可来阅读小编的文章，希望本文能给大家带来帮助!热塑性树脂和热固性树脂你知道多少?热固性树脂简介树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解!热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差!

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　　呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料！耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料!耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能.这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备!

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　　热固性塑料常用的加工方法有模压、层压、传递模塑、浇铸等，某些品种还可用于注射成型！热固性树脂多用缩聚(见聚合)法生产!常用热固性树脂有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺等！热固性树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品等，还有相当数量用于胶粘剂和涂料！从发展看，热固性树脂还在进一步改进质量，研制新品种，以满足新加工工艺开发的要求！用弹性体和热塑性树脂进行改性、开发注塑级热固性模塑料以及反应注射成型用树脂及配方，近年来已受到很大重视！

　　在塑料工业发展初期,热固性树脂所占比例很大,一般在50%以上！随着石油化工的发展，热塑性树脂产量剧增，到80年代，热固性树脂在世界合成树脂总产量中仅占10%～20%。热固性树脂在固化后，由于分子间交联，形成网状结构，因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好，但性脆。因而绝大多数热固性树脂在成型为制品前，都加入各种增强材料，如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使其增强，制成增强塑料！在热固性树脂中，加入增强材料和其他添加剂，如固化剂、着色剂、润滑剂等,即能制成热固性塑料，有的呈粉状、粒状,有的作成团状、片状，统称模塑料.