2链板式喂料机特点：载板采用双圆狐板，有效防止漏料！链板采用承重与牵引分开的结构，提高了链板式喂料机承受冲击载荷能力！头部装置链轮13—15齿，奇偶数齿分开传动，寿命更长！出料速度快，不易堵料称重一体化，操作简单快捷.3链板式喂料机技术参数：额定载荷：10—80T；型号规格：20T/40T/60T/80T；输送速度：0.8—2M/min；在和规格：1120/1140x170x6，1240/1220x170x6，1340/1320x170x6；工作电压：220VAC/50HZ.

　　秤体秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，同时主要材质也有人采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。电控系统该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成!称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制，该方式质量稳定，调试相对复杂，造价低廉、功能简单.另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是：称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑).

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　　称量时将游砣拨至规定质量位置，用机械或人工进行加料、卸料。这类配料秤结构比较简单，但准确度低，操作速度慢！机电结合式是在机械式配料秤的基础上发展起来的。秤体除料斗和杠杆外，还采用了渐近开关、光栅测量头或力传感器等力转换器件，相应的秤分别称为度盘式、光栅式、传感器式配料秤!光栅式配料秤是较常用的机电结合式配料秤，它用光栅作为力-电转换器，各料位的定值部分由拨码盘任意设定，分别给出快、慢加料定值!计量时，来自光栅的质量信号不断地和设定值进行比较，先后控制快、慢加料动作。

　　这种配料秤具有自动起动、自动卸料、自动零位跳料等功能，准确度较高。但电路设计较复杂.电脑电子式它的配方、进料、出料全由电脑控制（图2）.秤体部分除料斗外，还有称重传感器、精密放大器、模/数转换器、微型计算机、显示器、打印机和执行系统等.电脑控制系统能控制多台配料秤和一台搅拌器，并能控制干混合和湿混合的时间，可配制几种至几十种物料，能同时显示配料流程和打印各料名称、质量、总质量、循环时间、配方、日报表、月报表等!

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　　若与包装密封机配套，即为定量包装秤.配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成.加料机构一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工，该机构的新品质直接与计量精度有关！卸料机构一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气（电）动阀门卸料等几种形式!一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气（电）动阀门!

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　　链条和槽板：链条采用合金结构钢，抗拉强度不小于224KN的实心销轴滚子链，槽板采用合金结构钢加工压制而成，具有高强度和高耐磨性输送链、槽板通过实心销轴连接，在头、尾轮之间形成闭式循环，便于实现连续运输！这种形式在给料机上的应用，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块石灰石!传动机构：采用变频电机和减速机组合，具有调速功能，传动平稳、可靠，调速方便，用户可根据来料量大小调节转速。可根据用户要求配变频调速装置，增减电机转速，调节输送量.

　　通电后，控制器会连续掉电前的状态！数据记录存放在用电池保护的RAM中，断电时间20000小时内数据不会丢失.具有的时钟、日历、自动闰年、闰月，不受断电影响!可实现快、中、慢三速控制，具有自动补偿功能，物料落差和点动时间自动修正!可与大多数打印机相连，打印各种记录和报表.具有串行通讯接口，一台或多台控制器均可方便地与计算机联网！10、标率可自动备份，以便在误操作时将原标率再次标定.6喂料机产品特点:！　　为取得翔实证据，检查人员汲取第一次提取地磅室数据失败的经验，按照预案，对企业质检室进行突击检查。虽然这次企业非常配合，但在质检室计算机中没有发现有价值的数据信息。对此，检查人员早有准备，迅速在被查电脑中应用了数据恢复软件，并成功还原了质检室电脑中的已删除数据信息。见此情景，企业质检室负责人借口有事转身走出房门。随后，质检室突然停电，企业人员以检查设备为由搬走了电脑主机。但此时细心的检查人员已在恢复电脑硬盘信息的同时，对相关数据完成了复制备份。