循环冷却水水温水压循环冷却水温度：≤30℃循环冷却水供水压力：0.32～0。45MPa冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0！32～0!45MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0。05MPa流量25T/h快速温度变化试验箱选型型号工作室尺寸D×W×HMS-GDWS01BK5400×500×500MS-GDWS02BK5500×600×750MS-GDWS05BK10800×800×850MS-GDWS08BK151000×800×1000MS-GDWS10BK151000×1000×1000技术指标温度范围A:-20℃~150℃B:-40℃~150℃C:-60℃~150℃湿度范围：20～98%R.

　　快速温度变化试验箱操作简单,易维护.技术单一试验箱可进行多项试验：快速温变（应力筛选）、高低温循环、高温高湿、湿热循环、结露试验!等.自主研发控制系统，具有中英文画面语系切换功能，采用新模糊算法技术，控制设备节能高达30%.机台重新来电试验曲线不中断，低温连续运行不结霜技术！快速温度变化试验箱水路配电盘分离,减少水路故障对电器造成的安全隐患!防止静电降耗能力强，达到同行业中性能佳状态!整个箱体采用整体结构.

　　在上述制冷方法中，蒸气压缩制冷是经济而且应用广泛的制冷方式，亦是环境试验设备中常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷。（单级制冷循环图）为蒸气压缩式制冷循环过程的示意图！经膨胀阀节流进入蒸发器的液体，从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入，经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水冷或风冷冷凝器，在其中冷却成高压液体，再经膨胀阀进入蒸发器！

　　场地地面承重能力：不小于300kg/m2!设备周围留有适当的维护空间10。环境条件温度：5℃～35℃相对湿度：10%RH-90%RH气压：86kpa～106kpa10.电源AC380V三相四线保护地线；电压允许波动范围：AC（1±10%）380V频率允许波动范围：（1±1%）50Hz保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电。要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用!

　　压缩过程：完成制冷作用后从蒸发器出来的蒸气进入制冷机，经过压缩后，温度和压力急剧升高。所以制冷机排出的气体就变成了过热度较大的热蒸气！压缩过程中，制冷剂熵值不变.冷凝过程：从制冷机排出的高温高压过热蒸气，进入冷凝器后同冷却水或空气进行热交换，使过热蒸气逐渐变成饱和蒸气，进而变成饱和液体!当用冷却水冷却时，饱和液体温度将继续降低，出现过冷！冷凝过程中压力保持不变！节流过程：从冷凝器出来的液体通过膨胀阀或毛细管等节流装置被节流，成为低温低压的湿蒸汽，节流过程中制冷剂焓值不变.

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　　3高温试验；IEC60068-2-1：2007低温试验箱试验方法；GJB150。4低温试验；IEC60068-2-2：2007高温试验箱试验方法；GJB150.9湿热试验；IEC68-2-1试验A：寒冷；IEC68-2-2试验B：干热；设备结构特点新优化设计,省空间,狭小的实验室都能放置.大视窗观察窗口,产品试验可视化更强!蓄水量大试验时间长,抽屉式结构设计方便清洗。多重安全保护措施,确保样品及设备安全。

　　高温部分的蒸发器与低温部分的冷凝器复叠构成冷凝蒸发器.安全保护装置制冷系统压缩机超压压缩机电机过热压缩机电机过流试验室可调式的超温保护空气调节通道极限超温风机电机过热其他总电源相序和缺相保护漏电保护负载短路保护运输试验箱整体包装运输大运输单件尺寸（不含包装）：见外形尺寸.10.使用条件由用户保证下列各项条件10!场地地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘.附近没有强电磁辐射源。设备附近备有排水地漏！