高低易于控制；防漏料方面有显菩提高；动力配套更趋合理；不晃动,芾搅拌功能；易清理现场装载机30-50型皆可!喂料机技术参数:输送速度:10m/分钟；额定载荷:10-30T；皮带宽度:800-1000()厚度:10-14()长度:10M机器总长:6M高度3M!7链板式喂料机结构：漏斗：漏斗是连接料仓及给料机料槽的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓!料槽：整个料槽围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入板链上部，便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。

　　输出轴链轮与头轮组采用32A套筒滚子链连接，便于更换，使用寿命长.头轮组：头轮组装有两件主动链轮，与尾轮组相呼应，头轮组做为主动轮组，尾轮组为从动轮组。当传动机构带动头轮转动时，带动输送链条、刮板输送装置运转，完成输送料过程.底架：由型钢焊接而成，牢固稳定，是支撑上部各部件的载体！尾轮组：尾轮组做为从动轮，同时也是卸料滚筒，在轴座旁设有调整丝杆，可随时调整张紧力!配料秤按结构可分为机械式、机电结合式和电脑电子式3种；机械式秤体由承重料斗、杠杆系统和计量装置构成！

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　　秤体秤体多数采用金属材质的角钢、槽钢、方管等作为主要材料，经过焊接、打磨喷塑或喷漆等工艺制作完成，同时主要材质也有人采用混泥土为主，金属材质为辅的方式制作。电控系统该电气系统主要是有称重单元和控制单元组成.称重单元国内大多数场合采用称重传感器+配控制器+电气元件的方式进行控制，该方式质量稳定，调试相对复杂，造价低廉、功能简单！另外国外和国内一些大公司经常采用的一种控制方式是：称重传感器+称重变送器+PLC+触摸屏(工控电脑)！

　　4皮带喂料机特点与结构：皮带喂料机能耗较小，使用成本低.能连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品！皮带喂料机具有输送量大、噪音较小、结构简单、便于维护、部件标准化等优点。5链板式喂料机功能特总:仪表集称重控制、继电器输出一体可准确方便的实现各种复杂的控制，适用于1到20种物料的配料控制。到的A/D转换技术，精度高、速度快、温漂低、长期稳定可靠!抗干扰性能强，可靠性高。在控制过程中意外掉电时，控制状态自动控制保护.

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　　称量时将游砣拨至规定质量位置，用机械或人工进行加料、卸料。这类配料秤结构比较简单，但准确度低，操作速度慢。机电结合式是在机械式配料秤的基础上发展起来的！秤体除料斗和杠杆外，还采用了渐近开关、光栅测量头或力传感器等力转换器件，相应的秤分别称为度盘式、光栅式、传感器式配料秤!光栅式配料秤是较常用的机电结合式配料秤，它用光栅作为力-电转换器，各料位的定值部分由拨码盘任意设定，分别给出快、慢加料定值！计量时，来自光栅的质量信号不断地和设定值进行比较，先后控制快、慢加料动作。

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　　电脑电子配料秤配方存储量大，配料品种多，速度快，准确度高，可提供的软件丰富，程序修改方便，是自动化程度较高的产品！单一物料一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物料的配料系统!各计量秤配料工作同时进行，配料速度快.按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程，配料准确多种物料若干种物理依次按照预先设定的顺序放入一个计量斗内进行配料配料秤斗由一台配料控制器完成制作成本低结构紧凑减量法称重适合流动性不好的物料，按实际排除量计量秤斗不能太大，否则精度可能不高可在原有的存料都上直接改造秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料；当检测到料斗内剩余物料达到下线时，启动输送机结构向料斗内装料，直接到上限值是停止。

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