在整个放卷的左侧有调整放卷辊左右移动的手柄，以便使薄膜中心与分卷机构的中心对正!分卷机构位于机架的上部，由导膜辊、分切刀、分卷板等组成，膜卷经过分卷机构将薄膜从中间分切成两条，并通过分卷板变向，经过导膜辊将薄膜引至纵封辊进行封合,整个分卷板通过手轮前后可以移动以满足不同宽度包装材料的要求.基本配置及结构食品工业：豆沙、莲蓉、水果馅、果酱、蛋液、芝麻酱、肉酱、辣椒酱、沙拉酱、油脂、奶酪等！化工工业：油脂、浆料、洗涤剂、工业胶、润滑油及其它液体、半流体、高粘度物料等！

　　真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装.该机根据不同部位的具体要求，分别采用了皮带传动、链条传动、齿轮传动、齿形带传动、及输送带传动!这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成.传动系统中有四处采用了差速机构，分别用来满足、打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求。在传动系统中还有两处采用了可调偏心链轮机构，根据制袋长短来确定偏心链轮的调整量!4．薄膜放卷,分卷机构薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可遮住光电开关，使整机自动停止运转。

　　10．具有光电商标定位系统自动充填机配置有光标定位系统，用光电头在包装材料上的印刷色标测得信号，通过光纤将信号传递到PLC进行运算后，对驱动传动系统中光标校正差速器的微电机进行控制，从而可进行双面色标自动对正自动跟踪调整（该机装有四组这类调整用差速器），可保证每袋双面印刷图案在封合时的图案完整对正.1设备加工材料选择与“GMP”要求凡与药品接触的零部件、储料斗、导料板、导料管、主面板、底面板等均采用不锈钢材料制成，内壁光滑平整，无外露螺钉、铆钉等凸起和尖角，表面亚光处理！

浙江四边封液体包装机 酱料包装机多少钱

　　全自动液体包装机酱料包装机包装功能双面色标自动校正，自动跟踪调整！连续自动完成制袋、计量、充填、封口、分切、切易撕裂凹口、切纵横向易撕裂断裂线、打批号、计数等包装工序过程.一次充填可完成被包装物的多条袋自动包装。包装范围适用于药品的片剂、、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态物料的包装!制袋尺寸范围袋长：55－180mm；袋宽：35－120mm计量范围1－100ml(0！5－50g)一次制袋列数2－12条袋横切断频率20-60次／分钟，依据使用要求可进行无级（设定）调整.

　　对含有小颗粒的酱料液体包装有很好的效果!液体包装机泵体全部采用不锈钢材料，包装量可在额定范围内无级调整，可包农药、化妆品、液体或半流体。采用了高精度温度控制仪，可以使封合设定温度与显示温度的误差控制在3°C以内，加热器与封合模具进行了合理的设计和运行试验，使封合模具有效封合区域的温度得到控制，使制袋封合的效果更好。并可以使包装机在使用包装材料的质量和材质上有更广泛的选择范围！封合模具的设计充分考虑了封合有效区域热场，可使封合效果更好并节约能源!

　　适用于液体、高粘稠物料的自动计量包装！例如：馅料、酱料、浆料、胶体、油脂等!采用高可靠性电器和气动元件，保障整机长期可靠使用!采用挤压排气法，不需要额外的排除器或抽真空装置就能制出无空气袋，特别适合粘稠物料的包装触摸屏操作界面，使用方便、操作简单、人性化！自我检查设计，当需维护或保养时主动提示！可对物料进行高温包装，避免二次污染，提高工作效率，降低生产成本。可与转子泵、柱塞泵、正弦泵、齿轮泵、螺杆泵等各种灌装系统组合配套，以适合各种产品包装.