若增加刀盘的驱动动力和变换刀盘体，还能在泥岩、强风化与中风化砂岩中掘进施工，也能用于易坍塌的含水砂层以及混有卵石的砂砾层等各种地层，这种顶管机对土层的适应性较强!顶管根据其工作原理主要分为三类，泥水平衡原理、气压平衡原理和土压平衡原理！我们在现场常见的是泥水平衡原理，泥水平衡适用于管径≥DN800（DN800、DN1000）的顶管施工!泥水平衡式顶管，掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层.

　　开挖面的密封隔仓内注入泥水，通过泥水加压和外部压力平衡，以保证开挖面土体的稳定。作用不同土压平衡式盾构：初步或最终隧道衬砌建成前，主要起防护开挖出的土体、保证作业人员和机械设备安全的作用，能够承受来自地层的压力，防止地下水或流砂的入侵.泥水平衡式盾构：推进时开挖下来的土进入盾构前部的泥水室，经搅拌装置进行搅拌，搅拌后的高浓度泥水用泥水泵送到地面，泥水在地面经过分离，然后进入地下盾构的泥水室，不断地排渣净化使用!

　　挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上.在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条地下管道！

浙江矩形土压平衡和泥水平衡的区别

　　土压平衡盾构的基本原理是用一件有形的钢质组件沿隧道设计轴线开挖土体而向前推进.土压平衡盾构属封闭式盾构。盾构另一个作用是能够承受来自地层的压力，防止地下水或流砂的入侵.土压平衡盾构法隧道的基本原理在初步或最终隧道衬砌建成前，主要起防护开挖出的土体、保证作业人员和机械设备安全的作用，这个钢质组件被简称为盾构。盾构另一个作用是能够承受来自地层的压力，防止地下水或流砂的入侵。土压平衡盾构属封闭式盾构.盾构推进时，其前端刀盘旋转掘削地层土体，切削下来的土体进入土舱。

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　　与螺旋输送机的排土量有关.如果推进速度恒定，那么控制土压力与螺旋输送的排土量成反比.顶进速度和排土量同时改变，也可以保持控制土压力在规定的范围内!当推进速度提高时，土压力随之上升，与此同时，也提高螺旋输送机的排土量.根据顶管机开挖面不同地层的特性，通过向刀盘正面和土仓内加入清水、粘土浆(或膨润土浆)、各种配比与浓度的泥浆或发泡剂等添加材料，使一般难以施工的硬粘土、砂土、含水砂土和砂砾土改变成具有塑性、流动性和止水性的泥状土，不仅能被螺旋输送机顺利排出，还能顶住开挖面前的土压力和地下水压力，保持刀盘前面的土体稳定！

　　土压平衡顶管是洛阳鹤鸣管业水泥制品有限公司的主营产品，土压平衡顶管机主要由、大刀盘驱动装置、前后壳体、止转装置、联接两壳体的纠偏组和铰接密封装置、出土螺旋输送机、纠偏油缸液压动力站和液压管路、润滑油脂泵和油脂输送管路、加泥(水)装置、驱动电机电器柜及顶管操纵台等组成.土压平衡必须满足两个条件：在顶进过程中与它所处的土层地下水压力和土压力处于一个平衡状态；顶管机的排土量与顶进所占去的土体积也处于一种平衡状态.

　　从理论上讲，顶管机在顶进过程中，其中土仓的压力P如果小于顶进土层的主动土压力Pa，即P＜Pa时，地面就会下沉；反之如果Pgt;Pa时，地面就会产生隆起。施工过程中的沉降是一个逐渐演变的过程，尤其在粘性土中，要达到终沉降所经历的时间会比较长；然而沉降却是一个会立即反应出来的迅速变化的过程！降起的高点是沿土体的滑裂面上升，并终反映到距顶管机前方一定距离的地面上，裂缝高点呈放射状延伸.由于大刀盘无面板，其开口率接近完全，所以设在隔仓板上的土压计所测得的土压力值就近似于掘削面的土压力！　　随着国家环保要求的不断提高，对一些因原材料和能源消耗高、技术投入少、污染治理成本高或治理无望的企业，必然进行淘汰，实行关停并转。自2007年12月国家颁布节能减排政策以来，政府大力整顿高耗能、高污染资源性行业。佛山陶瓷业的大规模整治以及外迁震动了整个佛山产业。据不完全统计，从政策出台到今年上半年，佛山一共关停陶瓷企业70多家，山东也关闭了40多家瓷砖生产企业。据今年4月召开的佛山市政府第八次陶瓷产业调整提升联席会议透露，佛山五区中，禅城区列入淘汰转移计划的90家建陶企业目前已完成44家，另外41家签约承诺在今年内关停转移南海区108家建陶生产企业已全部签字承诺按期关停转移，全部完成后目前遍布7个镇街的建陶厂将仅存于狮山、西樵两镇顺德区28家陶瓷厂，目前已有1家转产、7家关闭三水今年将关停剩下的6家立窑水泥厂高明12家陶瓷企业，今年将关闭8家，剩下4家实施清洁生产，确保达标。此外高明所有9家立窑水泥厂今年将全部关闭。