本试验机为我公司生产的经典实用型机型,也是市场销售的主流机型!本试验机是由高刚度主机、电液伺服动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型!本试验机根据国标GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计,每个受力部件经有限元分析、设计,经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器,控制软件采用先进测控算法组合,可控制整个试验过程,完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。
负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法!按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机,动平衡试验机,测力仪、拉力机、硫化仪和无损探伤机等五大类!材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机。
济南新世纪测试技术有限公司,是一家专注于材料试验机研发制造于一体的高新技术企业,专业生产金属、非金属材料试验机及配套检测仪器的多元化企业!公司具有二十多年的试验机生产经验,有很强的软硬件和机械设计研发能力,拥有一支经验丰富的机械、电气、电子、软件研发人员,不断紧跟试验机行业发展趋势!公司具有完善机械加工体系,车、铣、刨、磨、镗、线切割等机械加工手段一应俱全;精益求精的安装调试队伍;友好和人性化的控制软件;完备和及时的售后服务!
11.高性能智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元)、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;系统的闭环控制回路:测量传感器(负荷传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性。
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油源系统采用负载适应型节流调速系统,根据系统所需试验力的大小,伺服随动调整系统压力,减小系统发热,节省能源!本试验机测试,功能强大,操作方便,稳定可靠!本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备!可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验.本试验机可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制.
按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)!静态试验机主要包括:万能试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机!动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、冲击试验机等!按测力方式分类:机械测力试验机和测力仪,拉力机,硫化仪测力试验机!按控制方式分类:手动控制和测力仪,拉力机,硫化仪.按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机!主要生产制造以下八类产品:测力仪,拉力机,硫化仪材料试验机;非金属材料试验机;力与变形测试仪器(力传感器、测力仪,拉力机,硫化仪、位移传感器、引伸计、加速度计等);平衡机(包括现场平衡仪);振动台(包括冲击台与碰撞试验台);无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、测力仪,拉力机,硫化仪探伤机、超声探伤仪、测力仪,拉力机,硫化仪、声发射检测仪等);试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。
3、力值的标定:打开电源,预热5分钟后,用标准测力计与本机上、下夹具孔相连接,把速度设置为低档,然后使标准测力计为500N,此时如果本机力值显示窗显示为498N可按以下方法进行调整。关闭电源开关,按住标定键不放开,打开电源开关,稳定3分钟后按清楚键,使右边”11“显示“00”加载标准力如:100N稳定后再按标定键确认;再输入与与加载的标准力相等的数值可按:“+”“—”号修改即:100,完毕后按标定...
3、力值的标定:打开电源,预热5分钟后,用标准测力计与本机上、下夹具孔相连接,把速度设置为低档,然后使标准测力计为500N,此时如果本机力值显示窗显示为498N可按以下方法进行调整。关闭电源开关,按住标定键不放开,打开电源开关,稳定3分钟后按清楚键,使右边”11“显示“00”加载标准力如:100N稳定后再按标定键确认;再输入与与加载的标准力相等的数值可按:“+”“—”号修改即:100,完毕后按标定键推出,2秒后显示标定力值。
1.严禁超负荷、规定使用机台1.严禁硬物碰撞升降丝杠,按时上润滑油3.机械式更换三角带时,注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位必须盖好防护罩4.电子无极调速式调整升降速度时,不可过快操作