油源系统采用负载适应型节流调速系统，根据系统所需试验力的大小，伺服随动调整系统压力，减小系统发热，节省能源！本试验机测试，功能强大，操作方便，稳定可靠。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备.可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验!本试验机可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。

　　具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；12．多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制方式，方便添加新的试验标准方法；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放，图形放大、截取功能，光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。

　　 公司是一家以拉力试验机为主的企业，主打材料试验机，更多产品详详情请拨打电话：15552869551南新世纪 或到访济南市天桥区小清河北路（黄岗村）。济南新世纪测试技术有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态).静态试验机主要包括：万能试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、冲击试验机等!按测力方式分类:机械测力试验机和测力仪，拉力机，硫化仪测力试验机！按控制方式分类:手动控制和测力仪，拉力机，硫化仪。按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机！主要生产制造以下八类产品：测力仪，拉力机，硫化仪材料试验机；非金属材料试验机；力与变形测试仪器(力传感器、测力仪，拉力机，硫化仪、位移传感器、引伸计、加速度计等)；平衡机(包括现场平衡仪)；振动台(包括冲击台与碰撞试验台)；无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、测力仪，拉力机，硫化仪探伤机、超声探伤仪、测力仪，拉力机，硫化仪、声发射检测仪等)；试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备!

建筑材料试验机厂

　　济南新世纪测试技术有限公司，是一家专注于材料试验机研发制造于一体的高新技术企业，专业生产金属、非金属材料试验机及配套检测仪器的多元化企业.公司具有二十多年的试验机生产经验,有很强的软硬件和机械设计研发能力，拥有一支经验丰富的机械、电气、电子、软件研发人员，不断紧跟试验机行业发展趋势！公司具有完善机械加工体系，车、铣、刨、磨、镗、线切割等机械加工手段一应俱全；精益求精的安装调试队伍；友好和人性化的控制软件；完备和及时的售后服务！

　　◆技术特点与优势：1．主机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；2．主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；3．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构，构成高刚度试验空间；4．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板，使钳口卡板移动平滑，试样装夹牢固可靠，方便长期使用后的维修更换；5．钳口卡板与钳口之间采用圆弧或直槽联接型式，定位可靠；6．试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸，密封严密，不渗油；7．液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源；8．高压油泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低；9．油源系统配置伺服阀，控制精度高；10.

　　本试验机为我公司生产的经典实用型机型，也是市场销售的主流机型！本试验机是由高刚度主机、电液伺服动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型！本试验机根据国标GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成！控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验检测方法要求.

　　11．高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性！