悬辊制管法的操作程序如下：支配液压阀门，拉开门架锁紧油缸，再开动门架油缸，冉冉开启门架回转90（关于小型制管机门架的开、关可用人力操作）。将模具吊起并浮套于悬辊机的悬辊上，此时模具不能落在悬辊上！操作旋转油缸，用它开动较快一些的速度关闭门架，并用锁紧油缸将门架锁紧，应留意门架开启和关闭时速度必需控制恰当，开启时间普通为20～30s。将浮套着的模具落到悬辊上，摘去吊钩.开动电机，使悬辊转速由慢到快，稳步到达额定转速.

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　　喂料机是将混凝土拌合物平均地保送到模具内的主要设备。喂料机由机架、行走机构、料斗、皮带运输机、升降机构、进退机构等组成。离心法制管所用的模具是由模皮、环向带、纵向边板、挡圈（大头）、紧固丝杆等组成。模具由两片半圆形模皮甩螺栓衔接.模皮两端套上挡圈，用紧固丝杆固定即组装成形!当模具装置完后，可按如下程序停止操作：将模具吊放到离心式水泥制管机的机轮上，此时钢模的挡圈应压在机轮上！开动电机，经过皮带传动使机轮转动，机轮和模具的挡圈由于摩擦作用而带动模具旋转，转速由慢逐步加快，直至到达设计转速.

　　离心法制管技术离心制管法是经过高速旋转的钢模，把向心力传送给灌注于钢模内部的混凝土拌合物，使其平均地散布在模具的内壁上，多余的水分被向心力甩出，混凝土逐步干硬密实，当钢模旋转产生的单位向心力到达5～15N/cm2时，即可制成密实的混凝土管！离心法制管的主要设备有离心式水泥制管机、喂料机、不同孔径的水泥管模具和各种吊装设备!离心式水泥制管机由电动机、传动轴、主动轴、被动轴、机轮、机架等组成。电杆应采用电磁调速异步电机，以保证模具转速由慢逐步加快以到达设计转速！

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　　芯模震动制管技术芯模震动制管器是由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成!外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管（直径20m时为三片）拼制，半圆筒用带楔的销栓衔接，内模为一整圆筒，下口直径较上口直径稍小，以便取出内模!用震动制管器制管，可在铺放水泥纸袋的地坪上施工！模板与混凝土接触的外表上应涂光滑剂（如废机油等），钢筋笼放在内外模间固定后，先震动10s左右使模型密贴地坪，以防漏浆!每节涵管分5层灌注，每层灌好铲平后开动震动器，震至混凝土冒浆为止，再灌1层，后1层震动冒浆后，抹平顶面，冒浆后2～3min即关闭震动器。

　　当模具到达设计转速时，即可开动喂料机从模具后部（靠机架的一端）向前部和从前部向后局部两次平均地喂入混凝土，喂料必需平均、适量，过量易形成模具在悬辊上跳动，严重时可能损坏机器，欠量则不能构成超高，致使辊压不实而影响混凝土质量!喂料终了后继续辊压4～5min以构成密实光亮的管壁!停车、吊起模具，开启门架。吊出模具、养护、脱模!悬辊法制管需用干硬性混凝土，水灰比普通为0。3～0.36，在制管时无游离水析出，场地较清洁，消费效率比离心法高，每消费1根管只需10～15min，其缺陷是需带模养护，用模具较多!