生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统！在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程.它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

　　百通精密模具制造有限公司于1998年创立于东莞市黄江镇，是一家专业性、研发、生产、销售，面向全球模具零件,模具非标件,自动化工装夹具，机床零件供应商!经过二十年的发展，不忘初心，百通精密全体同仁共同努力，树立行业标准，打造全球模具零件一站式采购平台！经历世界及中国模具快速发展，百通精密本着创新、务实的经营理念，诚信、责任、尊重、积极、拼博的精神，致力成为的模具供应商.以客户的长远需求为公司战略发展，以客户为中心创新带动，更高，更快，更好地为客户创造价值，为员工创造财富，为社会作出贡献!

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　　[1]制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线!工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等！工艺路线拟定须遵循一定的原则。生产类型生产类型通常分为三类：1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复!2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性！

　　工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成.工序是组成机械加工工艺过程的基本单元！所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程.构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步!

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　　爱工作，爱生活，幸福人生！机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程！按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工！目录1工艺基础▪生产过程▪生产类型▪工艺规程设计2基准介绍▪概念▪分类3加工余量4适用范围5常用器械6发展现状7政策支持工艺基础编辑生产过程机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程!对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容.配置INDRAMAT公司MTC200-R数控系统，该系统具有高性能、高柔性和高可靠性等特点，有丰富的NC编程指令集，可以满足各种通用、专用机加工机床的加工要求，该数控系统还集成了PLC控制器、PLC编程器，人机接口等功能；配置INDRAMAT公司的DIAX04系列全数字交流伺服系统，该系列伺服系统具有高精度、高速度和高可靠性等特点，并具有完善的故障诊断、状态提示功能；配备10.4in（1in=25.4mm）彩色液晶TFT显示器作为人机接口，实时显示机床的状态，包括各伺服轴的运动速度、当前位置、各机床检测开关的状态以及执行元件的状态等；该机床还有操作提示功能、故障诊断和显示功能，指导操作及维修人员进行使用、维修机床。