同时硬垢增加，则用电量增加，严重时增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行.水冷冷水中央空调系统维保的意义在于：节约能源、降低运行成本；延长使用寿命，减少设备折旧使用费；减少事故停机，改善制冷效果！使系统安全高效运行！

　　3年/次电气控制部分维护保养对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；1年/次压缩机维护保养a)压缩机电机绝缘电阻(正常0!5MΩ以上)；b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；c)压缩机油压；d)压缩机外壳温度(正常85℃以下)；e)吸气压力；f)排气压力；g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；h)检查压缩机是否有异常的气味！

　　1年/次冷却塔的维护与保养项目维护保养内容时间电机部分维护保养用500Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于0！5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0。5MΩ以上时则应拆修电机线圈。1年/次检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承1年/次a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修1年/次整体检查检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴1年/次末端部分的维护保养项目维护保养内容时间末端维护保养清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管1年/次冷水机组的维护与保养项目维护保养内容时间正常运行中的维护保养检查查压缩机冷冻油的油压及油量日常检查系统检漏（制冷剂），发现及时处理检查有无不正常的声响、震动及高温检查冷凝器及冷却器的温度、压力检查各种阀门是否正常检查冷水机出入水的温度及压力检查主电路上接线端子，若有松动，压实检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态检查机组润滑系统机油是否充足检查制冷设备安全保护装置整定值检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况检查并收紧电路上的各电线接点检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气冷凝器蒸发器维修保养(清除污垢)a)配制酸溶液；b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，进行酸洗；注意控制酸的浓度和清洗时间，保证清洗效果，并保证腐蚀量不能超标；c)酸洗完后用清水冲洗3次以上；d)如不漏水则重新装好。

　　中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用，空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题！腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重!设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短！结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%.

　　1年/次循环水系统检查及保养检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。清洗水泵过滤网.拧紧水泵机组所有紧固螺栓。清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍!检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层.1年/次电动机维保用500Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0！5MΩ。检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行，则应更换同型号规格的轴承；检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理！

昭通空调机组保养费用

　　 云南润航机电设备安装有限公司是一家着力于研究其他未分类的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:空调机组保养，我们在这里等待您的到来！

　　冷水机组的维护与保养项目维护保养内容时间正常运行中的维护保养检查查压缩机冷冻油的油压及油量日常检查系统检漏（制冷剂），发现及时处理检查有无不正常的声响、震动及高温检查冷凝器及冷却器的温度、压力检查各种阀门是否正常检查冷水机出入水的温度及压力检查主电路上接线端子，若有松动，压实检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态检查机组润滑系统机油是否充足检查制冷设备安全保护装置整定值检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况检查并收紧电路上的各电线接点检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气截止阀维保检查是否泄漏，如是则应加压填料；检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫!

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