经过管式离心机物理分离过程，定向获取和浓缩植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照性状不同，可分为植物油、中药口服液、中药浸膏、粉、晶状体等。植物提取物要求的分离程度较高，对提取设备的要求也比较高！其中，管式离心机被广泛应用于植物提取分离中！该机在不流失药物中有效成分的基础上，同时缩短了沉降时间、提高产品澄明度、增加产量!

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　　管式离心机技术原理就是利用离心机转鼓高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把物料中不同沉降系数和浮力密度的物质进行分离、浓缩和提纯的方法!当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮!微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程!

　　因此建议您在对植物提取分离上可用管式离心机设备，如需了解详情，我们可为您提供植物提取分离过程及效果视频，也可到厂进行免费分离实验，我们专注液体分离技术三十年，并希望能够给您提供专业的服务!目前开门型管式离心机很受欢迎，前开门型在操作使用上非常方便!GQ105型管式分离机主要技术参数：转鼓内径：105mm转鼓转速：16300r/min转鼓有效长度：738mm转鼓容积：6L离心力：15700进料口直径：25mm进料口压力：＞0.

　　4．电源的连接核对运转方向，管式离心机都是顺时针方向旋转的，转鼓的转动方向，从上向下看为顺时针运转.这里应该特别提出的时如果设备的各部分尚未安装好，则不应上传动带，以防把主轴甩弯!设备到现场后，应重新安装传动带并运转10分钟，注意观察传动带运转情况，当传动带移动到带轮的上端或下端时，停止分离机运转，颠倒传动带，以便使传动带在中间位置运行.如果传动带仍然不在皮带轮的中心位置运行，则可调整固定电机的上、下螺栓的松紧来实现（这实际上是调整电机轴线的平行度）!

　　此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象.扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重！而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动！沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快.对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重!所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动！管式分离机由机身、传动装置、转鼓、集液盘、进液轴承座组成.

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　　转鼓上部是挠性主轴，下部是阻尼浮动滑动轴承，主轴由上下连接器座和缓冲器与被动轮联接，电动机通过传送带，张紧轮将动力传递给被动轮，从而使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成强大的离心力场.料液由底部进液口喷进转鼓内，离心力迫使料液沿转鼓内壁向上流动，且因料液不同组分的密度差而分层!管式离心机安装调试过程1．管式离心机设备必须安装在普通混凝土地面基础上，长×宽×深尺寸为900×900×500mm,正常不高出地面,用四个地脚螺栓固定；2．管式离心机设备应留有一定的操作空间及方便拆装清洗位置；3．基础地面应相对保持水平，管式离心机的重心应尽量保持与基础的重心重合，安装机身时，采用重锤法找正使机身的上、下孔在一条铅垂线上！