2)将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或戴手套，以免手上油脂影响滤膜湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出!3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量电源开关，控制整台仪器的电源供给!电源插座，提供220V交流电源.保险丝.水侵入保压法这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的！目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜！由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法。

　　式1表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能.∆P=K4σcosθ/D（式1）其中：∆P—压差（达因/厘米2），气泡点值σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）θ—滤膜与浸润液的接触角保压法（压力衰减）滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的80%），这时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流！

　　气路连接完全满足无菌工艺的要求：滤器在过滤前组装好，灭菌后即执行完整性检测。由于在线测试只在滤器的上游进行，无需改变已经消过毒的膜后侧性状，所以不会干扰下游的无菌状态。滤芯的安装和浸润将滤芯安装到筒式过滤器的底座上；用堵头堵住座上的进气管，然后装好过滤器外壳。从筒式过滤器顶部灌入浸润液，使液体没过滤芯顶部即可。通过带软管的快接头（仪器附件）将筒式过滤器的顶部与测试仪相连结!按预定的测试方案进行测试时，首先要在方案名称栏中选中想要执行的的测试方案，然后点击‘下一步’键，进入到预定的测试参数界面，如无修改，则继续点击下一步，进入测试模式！

　　如用水作浸润液一般应调节至0.6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至0！3-0。4MPa。调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置（具体操作方法详见页气流调节）。出厂时均调至1芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为1芯折叠筒式过滤器时，无需调节气流调节阀。测试前（特别是第一次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内！按图3-1连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图3-2连接进行气密性测试时只打开阀V1，其它阀门均关闭.

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　　因此这种方法可作滤器的粗检，如果水侵入保压法通过，滤器可以使用，如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行验证。若需进一步的技术支持，请与本公司联系!准备工作将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上.准备好220V,50Hz的交流电源！备好干燥清洁的空气或氮气作为气源.若用易燃液体作为浸润液时，要保持测试场地的通风!该测试仪机内为精密电子元件，要尽量保持存放和测试环境的清洁，过多的尘埃会影响仪器的使用寿命！避免在高温或有凝露的场所使用该仪器。

　　水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压，表面张力和毛细管张力使水被排斥，当逐渐升高压力到一定值，水被压过膜上大孔，此压力值被称为水侵入压力，当所加水压略低于水侵入压力值，并隔绝上游体积，保持一定时间，使系统稳定，然后测量压力衰减值，将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性，这种方法称为水侵入保压法。水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关，影响的因素较多，在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的.