铜粉烧结滤芯焊接过程不锈钢滤芯的焊接要求很高，稍有差池，就会造成滤芯的损坏，报废率很高！使用环境的不同，焊接工业也不一样，例如氩弧焊、点焊、离子焊、锡焊等等，其中锡焊的操作难度大，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是做好准备和注意事项可以事半功倍地完成操作。这两种列举的金属网滤芯一定要焊接牢固。在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子.这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”!

　　烧结网滤芯产品结构及特性一般分为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分，该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想怕过滤材料!由于其过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有优异的反洗再生性能，可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程，是任何一种过滤材料都无法相比的!该烧结网滤芯材料易于成型、加工和焊接，制作方便可加工成圆形、筒状、锥状、波纹状等各种形式的过滤元件.

山东金属网烧结滤芯工艺

　　双相钢符合烧结网产品特点耐热性：可耐用于从-200度至多650度的连续过滤；双相钢符合烧结网由保护层，过滤层，，分散层及骨架层组成；高强度：五层丝网烧结后，具有极的机械强度和耐压强度；高精度：对2至200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能；清洗性：由于采用的逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单。具有渗透性好、强度高，无需增加支撑结构，*对没有材料脱落现象，抗腐蚀性强、易于清洗、不易损坏!双相钢符合烧结网连接方式主要连接方式有：标准接口、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等。

　　外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差！因此，在焊锡凝固前定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施.铜粉烧结滤芯特性标准五层网由保护层，精度控制层，分散层及多层加强层组成；强度高，刚性好：具有极的机械强度和耐压强度，加工、焊接与组装性能良好，使用方便.精度均匀，稳定：对所有的过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用中网孔不变化!

　　铜粉烧结滤芯安装不当!滤芯的安装要做到准确稳定,而如果在滤芯没有固定好就已经开始了过滤工作,从而会使滤芯被破坏。铜粉烧结滤芯堵塞，没有及时更换。滤芯在工作中被污染物严重阻塞而未得到及时清洗,导致滤芯压差增大,滤芯强度不够而导致滤芯吸扁!铜粉烧结滤芯技术规格铜粉烧结滤芯的应用范围1）用于高温环境作分散冷却材料；2）用于气体分布，液态化床孔板材料；如在粉体行业中气体均匀化的应用，钢铁行业中的流化板；3）用于高精度，高可靠高温过滤材料；如化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化，石油化工行业中各种高温，腐蚀液的过滤，制药行业中的物料的过滤，洗涤干燥；4）用于高压反冲洗油过滤器。

　　过高精度的滤芯通油能力相对较差(而且不同位置安装的滤芯精度也不能一样)，高精度滤芯也更容易堵塞，如果一定要使用的高精度铜粉烧结滤芯话，一则影响油液流速，一则是寿命短，须经常更换。我们要不定时的进行查看介质压力，要保证进行过滤的时候流通压力一定要达到我们需要的压力，这样我们才有可能做好过滤的效果.铜粉烧结滤芯所安装的位置和工作环境对流量也会影响滤芯流量，不同位置的滤芯功能和精度也不同，安装在吸油口处：一般在吸油口都会有一个表面型过滤器，初步过滤较大的杂质，过滤能力应在泵流量的两倍以上，并且压力损失小于0.