一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑，对细微切屑及淤渣等过滤不了，而沉积在油箱内，就会加速切削油的劣化变质，使之粘度增大，并生成胶状物.而且混入的细铁粉对枪钻加工和磨削加工会导致工件加工表面粗糙度变坏，还会损坏供液泵。解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置！使用活性极压切削油要注意保护机床的有色金属零部件一般机床与切削油接触的部分带有铜、铝等有色金属时要注意尽量避免使用活性极压切削油!或加入高效的有色金属减活剂、避免有色金属遭腐蚀。

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　　水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好！慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于/min时使用油基切削液。含有极压添加剂的切削油，无论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过/min时都是有效的!在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液！

　　水溶性切削液:水溶性切削液水溶性切削液:水溶性切削液怎样使用？水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液！调配及添加方法可用工业自来水直接调配，先将自来水加入清洁的液箱或水桶中;将准备好的切削液原液慢慢倒入水中，边搅拌(或打循环)边加入浓缩液至浓度，循环使用;一定要将切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中;续加时，务必按配比兑好后添加稀释液，切忌只加水不加切削液，浓度应控制在4%—8%之间;使用后请随时将桶盖锁紧。

　　每次更换新液前，必须将供液系统洗净，除去切屑、油泥、淤渣等!残留的旧油、油泥、淤渣等如混合到新油中，会加促新油的劣化变质！如果在使用过程中要加入其它类别的切削油，必须预先进行两种切削油的相溶性试验及相关性能指标的测试，性能指标没有明显变化时可以混合使用！切削油的氧化变质及解决办法切削油氧化变质是影响切削油使用性能和使用寿命的主要原因，引起切削油氧化变质的原因：①阳光照射能诱发氧化，所以要尽量避光保存和使用；②某些金属（如Fe、Cu、Pb等）对氧化有促进作用，油品中的金属盐对氧化的促进作用更大，应及时清除切屑、沉渣等；③温度愈高、氧化愈剧烈，所以在运输、贮存时应保持阴凉，切削油槽容积尽量大些，可降低切削加工时的切削油温度。

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　　此时，必须增加新的切削液增强浓度.水溶性切削液:水溶性切削液哪一家好？水溶性切削液，我这边专业研发生产销售，防锈期长，环保不伤手，稳定性高不发臭，润滑极压性好不粘刀!可提供样品试验，如要请留言找我.我给你推荐个国产牌子的，有点名气的，是江西瑞思博化工公司的产品，做的是“瑞宝牌”的，在全国好多个省都有办事处哦，很方便联系的。希望能给你有帮助.别人用得好，轮到你自己也不一定的，买这个东西还是要根据你自己的材质工序这样试才知的，我们现在用欧亚士这个广东牌子，效果是较好，但建议你还是先试后再买水溶性切削液:水溶性切削液和合成切削液有什么区别？切削液的区别和选用我们了解到：油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差.　　在油企巨头的争夺上，作为中国第一地炼大省的山东已成了最后一隅。凭借毗邻中国第二大油田——胜利油田之便，地方炼油厂在山东省也确实取得了迅猛的发展，值得石油巨头为之一搏。据了解，目前山东共有合法的地炼企业21家，占全国地炼企业总数的近50%，总的原油年加工能力在4500万吨以上。但据中国化工网统计数据显示远非如此，目前山东地方炼厂总产能6000万吨左右，大小炼厂在30家以上。无论从数量还是炼油规模上，山东当之无愧的成为了中国第一地炼大省。国内石化巨头的“先知先觉”，同样引起了国际石化企业的觊觎。在中海油、中国化工集团等国内行业龙头纷纷涉足黄三角石化及海洋化工等行业的同时，韩国SK、道达尔等外资化工巨头也正把扩张触角伸向黄三角。