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节能利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.磨料粒度及其组成按GB/T2477--83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481--83!珠宝合成碳化硅(SyntheticMoissanite)又名合成莫桑石、合成碳硅石(化学成分SiC),色散0.104比钻石(0!044)大,折射率65-69(钻石42),具有与钻石相同的金刚光泽,“火彩”更强,比以往任何仿制品更接近钻石。
中国碳化硅冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到水平!黑、绿碳化硅原块的质量水平也属。中国碳化硅与世界水平的差距主要集中在四个方面:一是在生产过程中很少使用大型机械设备,很多工序依靠人力完成,人均碳化硅产量较低;二是在碳化硅深加工产品上,对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细,产品质量的稳定性不够;三是某些产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距;四是冶炼过程中一氧化碳直接排放!国外主要企业基本实现了封闭冶炼,而中国碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼,一氧化碳全部直排。
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另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等!此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一!有色金属利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等.
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⑶高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、化钾、石英晶体等线切割!太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料.用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域!磨料磨具主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等.
2012年,中国企业开发出了封闭冶炼技术,实现了一氧化碳全部回收,但是距离全行业普及还有很长的路要走.中国有碳化硅冶炼企业200多家,年生产能力220多万吨(其中:绿碳化硅块120多万吨,黑碳化硅块约100万吨)!冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA,大冶炼变压器为32000kVA!加工制砂、微粉生产企业300多家,年生产能力200多万吨!2012年,中国碳化硅产能利用率不足45%!约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线.
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