生铁粉别名铸铁粉、就是用生铁削经过机器研磨粉碎加工成0--200以下的金属粉体！用途不同：还原铁粉经常用于焊接铁轨、化工还原、防止氧化变质等!生铁粉主要用于化工还原生产、炼钢包芯线、冶金粉末、污水处理、配重铁等行业！含碳量不同：还原铁粉的含碳量为0。01%，生铁粉的含碳量为2％！随着我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用于飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业。

　　还原铁粉的主要用途是用于粉末冶金，无论是制造机械零件还是生产摩擦材料、减摩材料、超硬材料、磁性材料及其制品都要用到它。生产铁粉的方法有很多种，还原法应用为广泛!其中有固体还原法，用木炭、焦炭、煤作还原剂与铁矿石、铁鳞在950-1100℃的高温反应生成铁粉.主要化学反应有：CO2+C=2CO3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2Fe3O4+CO+=3FeO+CO2FeO+CO=Fe+CO2还有气体还原法，常用氢气、水煤气或天然气作还原剂与铁鳞、铁矿石反应而得!

　　生产的温度不同：一次还原铁粉是在低于熔化温度，而二次还原铁粉是在高温熔融状态下.制作过程不同：一次还原铁粉是在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，而二次还原铁粉是是指不用高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法!产品成分不同：一次还原铁粉的产品为直接还原铁，也称海绵铁，而二次还原铁粉的成分与高炉铁水相近的液态铁水！随着我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用于飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业.

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　　由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积大.在化工生产及实验室作业中常用作还原剂.化学物质的结构中有一些细小的变化就会带来性质的变化,还原铁粉也是一样!由粒度组成的还原铁粉在其粒度进行改变以后,其性质也会发生变化,下面小编就为大家介绍一下还原铁粉的粒度性能！要想获得还原铁粉显微结构较为理想的高性能材料,粉料粒径对粉料活性、成型、烧结显微结构都起到相当大的作用!还原铁粉粒度分布范围差别很大,使得用户在采用同一种工艺生产出来的产品收缩不稳定、同一性差。

　　因此合成氨的催化剂往往是在不影响反应速度的情况下适用的温度越低越好，而氨分解则相反，应采用合成氨的高温催化剂，适用温度500-600℃好。在催化剂生产和制备中，往往是使活性组分以化合物的形式存在于催化剂之中，这种化合物须经过化学处理才会有活性，这个过程对于NH3合成（分解）催化剂是还原过程，还原条件的不同直接影响到催化剂的活性和寿命，其还原方案生产催化剂的厂家会提供，不过需注意的一点是一定要还原到不出H2O方可使用!

　　我们用硫酸亚铁与草酸钠（或与草酸、碳酸钠）反应来制取草酸亚铁（其中有部分亚铁氧化为高铁，因这不是终产品，不影响产品质量），用氢气与其反应就能生成超细还原铁粉，其主要化学反应为：FeSO4+Na2C2O4=Fe2C2O4↓+Na2SO4Fe2C2O4=FeO+CO+CO2FeO+H2=Fe+H2O（也可能有FeO+CO=Fe+CIO2）因本厂不能生产氢气，为了运输、贮存和生产的安全，我们改用氨气分解制取氢气.

　　氢气必须干燥，设备一定密封!液氨中会有少量的H2O，我们使用的是某某厂家生产的液氨、H2O很少，质量较高：同时如果催化剂还原不，从氨分解炉中出来的氮、氢混合气中也会含有少量的H2O.因此氮、氢混合气体必须干燥后才能通过管式炉中，否则H2O与生产的铁粉反应重新氧化，反应的时间再长也得不到高质量的铁粉，我们采用生石灰，硅胶进行两步干燥，生石灰价格便宜，硅胶可以反复使用，适用于大量生产.同样道理，设备密封不严，空气进入，铁粉会部分氧化，产品质量就没有保证.