例如，产品在运输过程中或发动机上的一些部件是一个长期的过程.冲击试验是瞬间和破坏性的。理论上，跌落试验也是一种冲击！一般来说，冲击试验机将物品固定在平台上，然后提升平台！冲击波具有半正弦波、梯形波和三角波.碰撞试验可视为重复冲击累积。但碰撞试验一般采用物体动能进行试验，有平面和斜面！特点一机多用，可完成半正弦波（基本波形）、后峰锯齿波（选购）、梯形波（选购）；全自动远端控制，只需输入简单的数值，自动完成试验并能存储、打印、编辑。

　　可扩展后峰锯齿波及梯形波等冲击波形.完成冲击碰撞试验.闭环控制碰撞试验加速度,控制精度高！汽车碰撞试验台硬件指标信号输入通道模拟通道1通道﹝可扩展到2通道﹞输入,差分输入阻抗大于500KΩ,每个通道单独选择放大倍数﹝×1﹑×10﹑×100﹞,传感器的灵敏度﹝AC或DC﹞,单端和差分!连接形式BNC电路特性差分放大器,可编程增益放大器,抗混叠滤波器,多位A/D转换器抗混叠滤波器模拟滤波器160dB/oct数字滤波器消除了非线性相位变形和混合!

　　冲击值变化很大，性质复杂.因此，冲击和碰撞可靠性试验适用于确定机械的薄弱环节，并评估产品结构的完整性.机械冲击试验又称：mechanicalshock。碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化（半正弦波）、各方向碰撞次数.注意冲击和碰撞的方向应该是6个面，而不是X，Y、Z三方向.在环境试验中，振动、冲击和碰撞有一个共同点：这三种试验都是检验产品本身机构强度的有效手段!但振动试验注重持续性和疲劳性.

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　　根据对产品抗冲击性的正确评价，可以有效地提高产品使用的可靠性!通过实验室试验模拟包装运输部件在运输和装卸过程中可能受到的冲击损伤，从而评估包装部件在运输过程中的缓冲和减振能否满足产品的保护要求！碰撞频率高，能量大碰撞台具有高性能碰撞功能，自由跌落高度可达280mm，在40mm自由跌落高度时，碰撞脉冲频率高达120次/分.小加速碰撞波形好，重复性高小碰撞加速度可低至30m/s传统的碰撞台只能达到50m/s非标产品设计能力强碰撞系统具有较强的指标扩展性!

　　加速度冲击试验台本仪器用于测量和确定产品或包装的抗冲击性，可进行传统的半正弦波、梯形波、后峰锯齿波等波形冲击试验，实现产品在实际环境中的冲击波和冲击能，系统改进或优化产品包装结构.试验的目的是确定产品在正常和极端温度下受到一系列冲击时的性能是否无效。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择！除每个表面冲击3次外，冲击次数为18次!许多产品在使用、装卸和运输过程中都会受到冲击！

　　设有防二次冲击制动,全数字控制系统,能显示实时的冲击波形！配置高加速度发生装置，冲击峰值加速度可达5000-50000m/s²,加速度持续时间为0.2-1ms（选购）理想的结构设计,冲击时不致影响楼板结构,冲击台无共振,冲击数据准确对试验进行监视,同时系统提供全波形的监视方式冲击碰撞试验台简介冲击碰撞试验台用于模拟运输或使用过程中电子元件、设备和其他电子产品的重复冲击环境，可以完成常规的碰撞试验指标!