机架：机架由各种矩行钢管、方行钢管、折边材等焊接而成的钢架结构，用于安装水箱、真空泵、水泵、水槽等零部件及承受其载荷。升降结构：前后各一套，安装在机架上，其上部由蜗轮升降减速箱，通过梯形螺杆，自身由手轮通过升降减速器带动二梯形螺杆转动，从而推动机架上、下运动，调节范围为100MM。操作时，前后升降机构可单独或同时升、降，使水槽工作台面保持水平.调整时，请需前后同时调节，切勿超过调整范围，避免结构发生意外.

　　螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的！加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件！第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置！

　　牵引机采用我公司升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采用进口PLC计算机控制！PVC门窗异型材生产线设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置.是近年来被广泛应用的一种新型的建筑材料，该材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的代用品。在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用。

广西全自动塑料型材设备

　　塑钢门窗为优良绝火材料，不自燃、不助燃，能自熄是理想的选择。PVC塑料型材设备工艺流程及设备功能一步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50ºC；这样就可以加入到挤出机的料斗！第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出!由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出.

　　 张家港市久塑机械设备有限公司，位于乐余镇202县道旁。公司主营塑料挤出机行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：15162330793金鑫。

　　它主要由固定在链条上的橡胶块组成，橡胶块更换方便!上下履带的牵引链条，通过变频电机及谐波减速箱同步驱动!传动系统：本牵引装置主动力是由二台5kw电机，通过变距式轮系机构分别带动上下履带来实现上下履带同步。控制箱：气动的控制元件及电气元件都在此箱内，气动系统的压力调节，牵引速度表，电气的操作按钮都在此箱的面板！贴模装置：用于型材二面贴膜能有效保护型材表面。切割机是把牵引装置送来的塑料型材，按设定的长度断，它由切割滑台、吸尘装置、电器箱等组成。

　　水箱：水箱位于机架内前部，水箱水位到一定高度时，自动溢水！水箱用于收集水槽流水和真空泵的供水工作。真空箱：由不锈钢板制成，由涡流水槽抽出的气水混合物在真空箱内初步分离，大量的水由循环泵抽走，气和部分混合气水则由真空泵抽走，保证涡水流成涡流状态，加速型材冷却，并保证真空泵需的稳定工作状态。（注：真空箱仅用于带涡流冷却水槽装置的模具）气水分离器：由不锈钢板制成，其作用是把真空泵、水泵及水箱送来的带有水分的气体和水，通过它进一步使水和空气分离排出储水水槽，空气排放到大气中！

　　操作面板：电器操作按钮、真空度开关球阀、水压表、真空表均在面板上，操作方便，一目了然，快换接头与控制球阀对号入座，与模具连接正确讯速.牵引切割机：牵引机结构为上、下履带牵引系统。把已冷却定型的型材从定型摸中牵引出来，保证型材的压紧力下牵引不产生任何滑动！牵引部分由以下几个部分组成：机架：主要由型钢焊接而成，机架上装有牵引履带，气动系统、电气及控制箱，机架上还有手动升降调节机构，以调节牵引中心高度。履带：执行牵引的元件。