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天然微晶石墨颗粒呈土状结构,在球形化过程中主要发生研磨.首先是颗粒上尖锐的棱角在冲击力的作用下受到不断研磨逐渐变得光滑圆整;然后是微细颗粒在球状大颗粒表面的吸附、紧实过程。目前上述石墨球化机理还不完善,由于石墨颗粒受力较为复杂,对天然石墨的球化过程缺乏一定的动力学分析,尚不清楚冲击力如何作用于石墨颗粒使其发生球化变形!HYB采取卧式结构,主要由高速旋转的转子、叶片、定子、循环路径等部件组成(图2).
生产球形石墨主要以高碳天然鳞片石墨或者天然微晶石墨作为原料,这两类天然石墨颗粒外在形貌具有差异性,其球形化机理也有所不同!天然鳞片石墨颗粒呈片状结构,在球形化过程中主要发生片状弯曲的塑性变形!首先是大片状颗粒折叠弯曲,逐渐被冲击成球状或者类球状,成为球形颗粒的主核;由片状石墨破碎产生或是原料中本就含有的微细颗粒附着在主核上;之后在冲击力不断的作用下,微细颗粒固定或者嵌入在主核表面,不断紧实,最终形成球形石墨颗粒!
天然石墨球生产厂家
在加工过程中天然石墨颗粒从进料槽中进入,随着转子引起的高速气流在机体内部高速旋转并迅速均匀分散,在高速气流的冲击下天然石墨颗粒与内壁面、叶片之间以及各颗粒之间反复碰撞、摩擦、剪切,再通过循环入口进入循环路径回到机体内部继续进行球形化的处理,在不断的冲击下天然石墨颗粒逐渐被打磨成球状颗粒!HYB设备已发展成一种球化效率较高的实验室球化设备,采用HYB设备在5~15min内即可生产出8~30μm不同粒径分布,振实密度达到1g/cm3以上的球形石墨颗粒.
气流涡旋微粉机(图4)以天然鳞片石墨为原料进行球形石墨生产,其球化原理与高速气流冲击式造粒机大致相同,都是依靠锤头产生高速气流,带动天然石墨颗粒在设备内部不断剪切、摩擦、碰撞,从而在较短时间内实现天然石墨颗粒弯曲成球。气流涡旋微粉机设置了内置分级机,可以在球形化的同时进行颗粒的分级,提高了设备效率!目前国内外厂家均针对球形石墨生产对气流涡旋微粉机进行了结构上的改进,如日本细川公司研制的ACM型气流涡旋微粉机,是气流涡旋微粉机的典型代表,其可以通过锤头与衬套不同配置组合,对不同材料进行破碎或者球化.
公司是一家以冶炼加工为主的企业,主打石墨球,更多产品详详情请拨打电话:18073560001总 或到访湖南省郴州市桂阳县太和镇太和居民委员会百骑岭。桂阳县华毅石墨有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。
3球形化设备发展趋势综合考虑效率和成本,机械力法可能在未来较长一段时间内是生产加工球形石墨的主要方法!随着技术水平的不断提高,对球形石墨的生产技术也有了新的要求,为了积极应对这样的挑战以及潜在的市场需求,未来球形化设备的发展应注意以下问题.球形石墨的大规模工业生产中使用的就是气流涡旋微粉机,其结构特性决定了石墨颗粒在气流涡旋微粉机中的停留时间非常短,需要十几次甚至几十次级联处理才能充分球化,导致成品产率低(40%~50%左右),废料多!
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桂阳县华毅石墨有限公司是一家专注冶炼加工的企业,在石墨球领域深耕十几年,对于石墨球,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的石墨球服务,并受到了客户的一致好评。
石墨尘肺的发病工龄约20年。 石墨是自然界存在的单质碳,按其生成来源,可分为天然石墨和人造石墨。石墨尘肺是长期吸入石墨粉尘所引起的一种尘肺,可分为三等墨矽肺和单纯石墨尘肺。多发生于石墨工厂的工人。石墨尘肺是长期吸入较高浓度的石墨粉尘引起的尘肺。
石墨是一种银灰色有金属光泽的碳,排列为4层六角形的层状晶体结构。比重2。1~2。3。分为天然石墨和合成石墨(又称高温石墨)。天然石墨广泛分布于火成岩、沉积岩及变质岩,如片麻岩、石英岩及大理岩中。在矿石中石墨含量差异很大,一般含4%~20 %,常混有一定量的游离二氧化硅和其它矿物质。
游离二氧化硅含量在5%~49%。天然石墨粉尘在肺组织引起的肉芽肿和间质纤维化,是由石墨本身引起的,而不是其中少量的SiO2所致。由于采矿工人接触岩石粉尘,因此可能患矽肺。合成石墨是用无烟煤或石油焦炭,在电炉中经2000~3000℃的高温处理制得,石墨含量在90%左右而游离SiO2,含量在0。
1%以下。 。