全自动果汁饮料生产设备能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象，采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功盖！整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术!具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。

　　采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置.设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者！控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置!采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用！主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速！微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修!旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。水处理过滤设备饮料用水需要达到国家标准，原始水源经过不同途径过来，所以需要过滤净化器进行过滤消毒，出去水中的大颗粒杂志、悬浮否、污浊，同时还有去除水中的有机物和异味!

　　全自动果汁饮料生产线适用产品:果汁、茶饮料、功能性饮料等饮料的高温灌装，还适用于纯净水、矿泉水等不含气饮料的灌装生产适用容器：200-2000ml各种容量及形状的PET瓶和玻璃瓶灌装系统：压力灌装生产能力：5000BPH—24000BPH果汁饮料灌装机原理特性A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装.B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带、自动感应型压盖机、真空防滴漏器！

　　至此，一个洗灌周期完成。灌装机旋盖头灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机.旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转.旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程.设备打包出货全自动果汁饮料生产设备采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化.

贵阳等压果汁饮料生产线定制

　　C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点!人机界面，直接设定灌装量;PLC程序控制，变频器调速直线灌装;高精度容积式流量计，定量可靠;机械式密封加真空回吸双重防滴漏;先快后慢双流速高效灌装.果汁饮料灌装机特点集中将冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接粗时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益，张家港：含气饮料灌装设备瓶装碳酸饮料加工灌装设备适用于聚酯瓶饮料的灌装，产量从3000到20000瓶每小时可供选择，采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整!

　　材质：SUS304不锈钢产地：张家港电压：380V额定频率：50HZ功率:120kw容量:2升以下适用范围:果汁饮料厂设备用途:生产果汁饮料种类:果汁饮料设备执行质量标准:国标加工定制:是灌装能力:6000瓶果汁饮料生产工艺流程：果肉型（混浊汁）、清汁型；按浓度分为**、稀释型（5~50%各种）；制取果汁工艺流程如下：果肉型（混浊汁）原料→清洗→（去皮）→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口清汁型原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口饮料型果汁工艺流程如下：浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、易拉罐等）饮料型果汁主要设备：微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备（PET瓶、易拉罐等）整套果汁饮料生产设备全自动果汁饮料生产线包括：全自动热灌装设备、倒瓶杀菌、喷淋冷却、吹干机、喷码机、全自动套标机、全自动膜包机；可以根据客户需求配备全自动理瓶机、以及吹瓶机。

　　多用途：系统完全模拟工业化生产，是工业化生产线的再现.既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作！系统完整性：对于清汁、浊汁、浓缩汁和果酱等产品，从清洗、提升、检果、破碎、榨汁、预热灭酶、酶解、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、灌装，直至*终产品包装完整的生产线系统。整套果汁饮料生产设备全自动果汁饮料加工设备厂家关键性设备的独立性：考虑到工艺的研究，对于部分设备，既可配套于系统中，也可独立使用，无需附属设施。