单侧卸料车有左侧和右侧两种，溜槽倾角60°，是专为黏湿的粉状料，如粉矿、精矿设计的，重型卸料车适用带宽800~1400mm!皮带机卸料小车可加装料槽槽口密封装置，其中间架和支腿均进行特殊设计以保证其强度和刚度!皮带机卸料小车用于将TD7DTII(A)型系列胶带输送机输送的物料卸到输送机中部的任意点，尽可能利用场地分配物料或堆积物料，广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、港口、建材等行业。皮带机卸料小车节能降耗，皮带机卸料小车在物料输送过程中不增碎！

　　皮带机卸料小车简介：皮带机卸料小车属于皮带输送机单独的一个部件，主要应用在对皮带输送机有卸料要求的场合使用!其作用跟卸料器相同，只是皮带机卸料小车属于卸料装置的一种，可以在输送机水平段任意点卸料，方便整体布料！因带有钢轨，能轻松移动，可以实现两侧卸料或者单侧卸料!根据需要可以分别设计成三通（中间和两侧，但是不可以中间和两侧同时卸料）、二通（两侧或中间和单侧）和单侧卸料！与主皮带机相配套共分TD75和DTIIA型卸料车。

辽宁重型皮带机卸料小车厂家

　　皮带通过前后滚筒改向，使其重回前方！卸料车在皮带机轨道上可以前后移动,实现多点卸料.皮带机卸料小车应用范围：皮带机卸料小车适用带速≤5m/s.轻型卸料小车适用于堆积密度1600kg/m3的物料!漏斗下装有两通溜槽，只能两侧同时卸料，不可单侧卸料，适用带宽500~1400mm.需要漏斗下装三通漏斗(可两侧同时卸料或直通中部由中部卸料)或单侧卸料时，可由制造厂商另行设计！重型卸料小车适用于堆积密度≥1600kg/m3的物料!

　　河南坤威机械制造有限公司坐落于河南省新乡市卫滨区午阳路西段，是河南新乡卫滨区知名企业，公司业务联系人经理：18836269550， 期待您的来电咨询更多关于皮带机卸料小车相关信息！

　　大型料仓方面，现有仓房的存料线一般不超过6米，其主要考虑因素一是物料对墙壁产生压力；二是通风道改造困难；三是现有设备难以适应较高存料线的要求！使用皮带机卸料小车就较好的解决了以上问题，设备投资和传统设备相当，但存料线可提高到11米，原需两栋仓房，现在只需一栋，据测算，节省投资40%!皮带机卸料小车工作原理：皮带机卸料小车适用于不同规格、输送不同种类物料的皮带机！其工作原理是卸料车串连在皮带机上，根据不同物料的堆积角，使物料随卸料小车角度提升一定高度，然后通过三通向单侧，两侧或中间卸料，物料的流向及流量通过各路的闸板阀（或翻板阀）控制.

　　皮带机卸料小车可以实现多点布料和不同地点布料，使用较为方便，但是相对造价较高，适合在大型皮带输送机上使用!皮带机卸料小车结构及特点：皮带机卸料小车是由驱动平台、皮带机架、前后滚筒、平衡梁、夹轨器、缓冲器、翻板阀、溜槽体、通风除尘系统、电气控制系统等组成，具有以下特点：主传动装置结构简单，调整方便，运行平衡!供电可靠，不受运距大小限制！卸料小车行走平稳，停止位置准确可靠！改向滚筒采用高强度型，能承受较大的胶带张力.

　　皮带机卸料小车卸料点有序移动，能满足多点或任意点卸料。皮带机卸料小车可广泛应用于原料进仓和加工厂的配仓及其他仓群!在原料入库时可单独使用带卸料小车输送机，也可以由两条带卸料小车的输送机组合使用，皮带机卸料小车装仓可以减轻工人的劳动强度，同时能将不同品种的原料输送到指定的位置（仓库）.装仓非常方便实用.同时节省投资!皮带机卸料小车节约用地，节省投资。多仓输送方面，斗式提升机的来料可以与皮带机卸料小车就近配置，降低了各仓分别单用斗式提升机的高度，节省了场地空间，节约了设备投资，使系统布局美观合理!

　　卸料点通过电气控制系统使卸料点移动并控制高度，可远程智能操作.在场地内安装监控设备，通过显示器，可直观地监视设备的运行情况，作业者远离粉尘，优化了劳动环境，符合环保的要求!当使用该设备进行散料仓储时，将设备固定在料仓的上方，如果仓房较大，可以多布置几条.传统模式作业需要多台设备和大量的劳力组合，需要经常移动设备，还需过程休息，因而生产连续性差，产量低!而皮带机卸料小车因架空固定，不受堆料空间限制，无需整体移动，同时无需工人进场操作，降低了劳动强度，优化了劳动环境，完全可以连续作业至装仓完毕，故工作效率较前者高多了.近年来，面对持续严峻的煤炭市场形势，通过“自动化减人”提高煤矿安全生产水平，降低吨煤成本，已成为煤矿转型的新方向。张煤机公司顺应行业发展趋势提前部署，围绕薄煤层采矿技术与成套装备展开研发工作。此次在甘庄煤矿使用的SGZ764/630型输送机、SZZ764/200型转载机、ZY2300型皮带机尾自移装置，是张煤机公司继唐山沟煤矿“薄煤层滚筒采煤机无人自动化工作面成套设备及技术研究”项目后的第二套薄煤层自动化工作面成套输送设备。该套设备工作面长度240米，除多处关键零部件改进升级外，还具有运距长、变频驱动及控制等新特点。设备的成功下井联调试采，为下一步自动化集控系统的安装调试及井下工业性试验提供了可靠保障。