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)和紧固装置!筛框侧板采用全碳钢(Q235)或20G在制造过程中,梁和振动器底座都经过淬火工艺处理,以增加硬度。侧板、钢筋板、梁、振动器底架之间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉、铆接焊接,增加了整个筛箱的强度,耐用!激振器一般安装在筛框上部两侧的侧板上,形成上振动结构.激振器也可以布置在筛框上部,通过通用联轴器连接,激振器使用NG轴承,减小摩擦,同时提高负荷能力,密封采用国外静密技术,避免漏油现象,偏心块上设计有附加偏心块,可以调节激振力大小。
铝矿振动筛是YK一系列圆形振动筛已广泛应用于铝土矿、黄金管理、矿山、煤炭、港口等工业部门!本体采用框架结构,采用普通电机外拖动振动器,使筛沿振动方向进行周期性振动,材料在筛表面连续圆形运动,达到筛分的目的!它是一种多层、高效的新型振动筛。铝矿振动筛采用气缸(圆盘)偏心轴振动器和块调节振幅,筛板采用新型聚氨酯棒筛,材料筛线长,筛规格多,结构可靠,振动强,筛效率高,振动噪音低,耐用,维护方便,使用安全!
调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后点焊成一体!振动筛驱动方向定位,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置,得到左向或右向驱动!需更换驱动方向时,从平衡轮上卸下振动器带轮,重新安装到另一侧平衡轮上并紧固!确保V带张力有充分的调整量,确保两个胶带轮对应的沟槽,在各自平面内一一对应。圆振动筛安装调整结束后,应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳,无异常噪声,振幅和运动轨迹符合要求,轴承高温度不超过75℃!
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如发现松动,应及时拧紧.激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑。正常情况下,每月润滑一次,油量不得超过轴承腔体积的三分之一至三分之二!振动器使用六个月后,应检查油脂.如果发现润滑脂干燥或有硬块,应立即清洗并更换新的润滑脂。轴承应每年清洗一次!焦炭振动筛是ZSL一系列大型冷矿振动筛也属于双轴直线振动筛!两台电机通过通用联轴器驱动两组振动器进行反向自同步操作,使筛箱产生大振幅的直线振动,电机不参与振动!该振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传输给基础的动态负荷小等优点。
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具有结构可靠、振动强、筛分效率高、振动噪音低、耐用、维护方便、使用安全等特点.设备维护简单方便,整机运行效率显著提高.采用万向传动轴或橡胶联轴节等柔性连接,运行平稳!筛机结构趋于简化,有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度!筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长。安装调试安装前,检查零件是否完好、齐全,并清理和检查筛机的安装基础!安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自带.一次隔振弹簧支架下四块预埋支撑钢板的上平面应在同一水平面内,长度方向上的平面误差不大于5mm,宽度方向上的平面度误差不大于2mm,钢板应有梁支撑.
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该筛具有抗冲击性、强度高、处理能力大、筛分效率高、噪音低等优点!该设备配备了自行走装置,便于移动维护,是一种更常见的标准化筛分设备!振动筛是一种广泛用于散体物料分级的设备!在选煤、选矿等工业领域,振动筛用于分级、脱水、脱泥和脱介(在重介质选矿中,须将颗粒中重介质洗除,回收后加以循环使用).它是利用振动特性来满足生产中工艺过程和工作过程的要求!圆振筛是振动筛普遍使用的类型,在安装调整的过程中,州驰机械小编提醒您,要注意以下事项:弹簧处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面成水平状态!
1 .轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油 2 .轴承阻塞 清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置 3 .轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油 4 .轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞 更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上。
1 .筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面 2 .入筛物料水分增加 改变筛箱倾角 3 .筛机给料不均 调节筛机的给料 4 .筛面上料层过厚 减小筛机的给料 5 .筛网拉的不紧,传动皮带过松 张紧筛网,拉紧传动皮带 正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热