具有结构可靠、振动强、筛分效率高、振动噪音低、耐用、维护方便、使用安全等特点。设备维护简单方便，整机运行效率显著提高！采用万向传动轴或橡胶联轴节等柔性连接，运行平稳.筛机结构趋于简化，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度。筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长。安装调试安装前，检查零件是否完好、齐全，并清理和检查筛机的安装基础！安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自带!一次隔振弹簧支架下四块预埋支撑钢板的上平面应在同一水平面内，长度方向上的平面误差不大于5ｍｍ，宽度方向上的平面度误差不大于2ｍｍ，钢板应有梁支撑!

　　空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行！圆振筛试车前用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器.铝矿振动筛的使用和维护铝矿振动筛在进料前应避免进料启动、启动和平稳运行。停车前应停止进料，筛面上所有物料完成后再停车！在铝矿振动筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳.如发现异常运行或有冲击声，应立即停止检查!筛机上连接螺栓的紧固情况应经常检查。

山西震动筛制造

　　调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体！振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动.需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固!确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应!圆振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转！要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃!

　　工作原理采用双电机驱动自同步技术，激振器通过绕组联轴器拖动!当两组激振器同步反向旋转时，偏心块产生的激振力在与电机轴平行的方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上堆叠成一个合力，从而形成沿振动方向的单一激振力!两轴相对于筛面有倾角，在激振力的作用下，筛箱进行往复直线运动，物料在筛面上抛起跳跃！主要特点及技术参数本系列振动筛适用于温度150oC以下焦炭分类采用激振器偏移自同步结构，焦炭振动筛具有二次隔振架和橡胶复合弹簧.

　　如发现松动，应及时拧紧。激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑！正常情况下，每月润滑一次，油量不得超过轴承腔体积的三分之一至三分之二！振动器使用六个月后，应检查油脂.如果发现润滑脂干燥或有硬块，应立即清洗并更换新的润滑脂.轴承应每年清洗一次。焦炭振动筛是ZSL一系列大型冷矿振动筛也属于双轴直线振动筛!两台电机通过通用联轴器驱动两组振动器进行反向自同步操作，使筛箱产生大振幅的直线振动，电机不参与振动！该振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传输给基础的动态负荷小等优点！