已广泛应用于焦化厂、铝土矿、金融、矿山、煤炭等工业部门，可用于温度150℃以下冷矿分级作业.订货和提供服务说明书售前：为用户提供技术咨询技术设计、现场布局、设备安装调试一站式服务!我公司生产各种单层或双层大型铝矿振动筛.订购时，应提供铝矿振动筛型号、铝土矿进料量、筛分材料类型和现场环境要求！我公司可免费提供客户现场交接、设计方案和设备图纸！售后：项目交付使用权是我们服务的开始.培训和解决生产过程中遇到的技术问题和设备故障将是我们服务的核心.

　　结构及工作原理铝矿振动筛由振动源(激振器)、筛体、筛体、减振装置、底座等组成。铝矿振动筛利用普通电机外的振动器，使筛体沿激振力方向定期往复振动，材料在筛面上进行圆周运动，达到筛分的目的！技术特点和优势激振器采用块偏心形式，不仅增加了激振器偏心质量的单重激振力，而且可以随机调节，便于模块化设计和使用.筛网结构多样，包括聚氨酯棒筛板、聚氨酯方孔、聚氨酯编织、锰钢丝编织。偏心块调节振幅，材料筛线长，筛分规格多。

　　空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。圆振筛试车前用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。铝矿振动筛的使用和维护铝矿振动筛在进料前应避免进料启动、启动和平稳运行.停车前应停止进料，筛面上所有物料完成后再停车！在铝矿振动筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳!如发现异常运行或有冲击声，应立即停止检查！筛机上连接螺栓的紧固情况应经常检查!

　　如发现松动，应及时拧紧！激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑.正常情况下，每月润滑一次，油量不得超过轴承腔体积的三分之一至三分之二。振动器使用六个月后，应检查油脂!如果发现润滑脂干燥或有硬块，应立即清洗并更换新的润滑脂！轴承应每年清洗一次。焦炭振动筛是ZSL一系列大型冷矿振动筛也属于双轴直线振动筛！两台电机通过通用联轴器驱动两组振动器进行反向自同步操作，使筛箱产生大振幅的直线振动，电机不参与振动。该振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传输给基础的动态负荷小等优点。

　　调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体.振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固！确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应！圆振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转!要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃！

化工振荡筛推荐

　　铝矿振动筛是YK一系列圆形振动筛已广泛应用于铝土矿、黄金管理、矿山、煤炭、港口等工业部门！本体采用框架结构，采用普通电机外拖动振动器，使筛沿振动方向进行周期性振动，材料在筛表面连续圆形运动，达到筛分的目的！它是一种多层、高效的新型振动筛.铝矿振动筛采用气缸（圆盘）偏心轴振动器和块调节振幅，筛板采用新型聚氨酯棒筛，材料筛线长，筛规格多，结构可靠，振动强，筛效率高，振动噪音低，耐用，维护方便，使用安全。

　　)和紧固装置！筛框侧板采用全碳钢（Q235)或20G在制造过程中，梁和振动器底座都经过淬火工艺处理，以增加硬度！侧板、钢筋板、梁、振动器底架之间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉、铆接焊接，增加了整个筛箱的强度，耐用.激振器一般安装在筛框上部两侧的侧板上，形成上振动结构!激振器也可以布置在筛框上部，通过通用联轴器连接，激振器使用NG轴承，减小摩擦，同时提高负荷能力，密封采用国外静密技术，避免漏油现象，偏心块上设计有附加偏心块，可以调节激振力大小.