起重机安全管理人员、设备维修人员在其入库后，应对冶金吊具的身份进行编号，并制作牢固、耐磨、耐腐、携带具有自锁功能的标识牌；标识牌应标有编号、安全检查有效期；标识牌原则上应系挂在吊具上，不应被吊挂在吊索上，不会受损害的部位，尤其是小吊具在使用过程中要注意维护人员的安全!检验有效期为6个月，超过安全检验有效期的吊索必须在维修员补检合格后方可投入使用！冶金吊具在每次使用前，作业人员应检查吊具标识内容，对吊具进行整体检查和索具全长的检查，杜绝使用处于不安全状态的吊具。

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　　冶金吊具概述机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置!又称卡具!从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为冶金吊具！常见的冶金吊具介绍钢轨夹钳主要由吊梁、连杆、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙七部分组成！吊梁是与天车钩相连的部件，有吊环卸扣式联接、吊索具式联接和吊耳式联接三种结构.连杆是吊梁和钳臂的连接件！启闭机构有手动抬杆式、（自动）双钩式、（自动）单钩式、（自动）转锁式等形式!

　　同步器是保证夹具各钳臂同步动作的装置!钳臂是夹具的主要增力部件，通过它把钢坯夹起。支板是钢坯夹具的支撑件。支板支在钢坯的上表面以保证钢坯夹具的启闭机构顺利动作！钳牙有销轴联接式、燕尾联接式和槽形插接式等结构.钳牙是与钢坯直接接触的主要零件，决定着钢坯夹具夹持钢坯的可靠性.冶金吊具安全使用的基本要求冶金吊具的采购是由起重机械安全管理人员汇总各使用部门的要求后，集中申请，吊索具在仓库验收时必须携带产品质量证明文件和使用说明书，工厂自制吊具应至少具备试验验证的文件资料，必要时应有设计图样和制作要求，所有吊索具的文件资料应有起重机械安全管理人员归档！

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　　磨损腐蚀是腐蚀介质与金属表面间相对运动，引起金属的加速破坏和磨蚀的过程.应力破碎腐蚀!应力破碎腐蚀是构件在受到拉伸应力和腐蚀性环境的共同作用下，在低于断裂应力情况下可能过早断裂的现象.通常情况下，吊具在固定方向拉应力的连续作用下，应力腐蚀的结果造成吊具材料的开裂，称应力腐蚀开裂，这是一种破坏性十分严重的腐蚀后果，必须引起注意!冶金吊具在使用中需要注意哪些问题？冶金吊具在使用过程中，如发生旋锁转动不灵活或不到位，应检查调节螺母!

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　　为此，研究冶金吊具的腐蚀类型是很有必要的！化学腐蚀化学腐蚀是金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。在金属制品企业的铸造、轧制、热处理车间等高温作业环境下，由于吊具接近被吊物件，温度很高，吊具表面铁质与空气中的O2直接发生化学反应!在含有腐蚀性酸性物质作业环境下，例如利用溶液去除物件表面上的氧化皮和锈蚀物的酸洗车间！电化学腐蚀电化学腐蚀是金属与环境介质发生电化学反应而引起的腐蚀。其他腐蚀磨损腐蚀!

　　在使用中，应防止吊具指示牌上的油漆脱落.一旦发现，应及时补充原来标志的涂料。对于冶金吊具上的钢丝绳，应适时清洗并涂上润滑剂或脂，尤其是钢丝绳弯曲处。对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板和索具，在正常使用清理条件下，至少每3个月检查一次，不得出现裂纹或严重变形！所有油杯，包括棘轮机构的油杯、可滑动轴承座的油杯、旋转轴承座的油杯，旋转箱内的主要活动接头处应适时加注润滑油!经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理!