铝矿振动筛是YK一系列圆形振动筛已广泛应用于铝土矿、黄金管理、矿山、煤炭、港口等工业部门。本体采用框架结构，采用普通电机外拖动振动器，使筛沿振动方向进行周期性振动，材料在筛表面连续圆形运动，达到筛分的目的！它是一种多层、高效的新型振动筛.铝矿振动筛采用气缸（圆盘）偏心轴振动器和块调节振幅，筛板采用新型聚氨酯棒筛，材料筛线长，筛规格多，结构可靠，振动强，筛效率高，振动噪音低，耐用，维护方便，使用安全.

　　工作原理采用双电机驱动自同步技术，激振器通过绕组联轴器拖动！当两组激振器同步反向旋转时，偏心块产生的激振力在与电机轴平行的方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上堆叠成一个合力，从而形成沿振动方向的单一激振力!两轴相对于筛面有倾角，在激振力的作用下，筛箱进行往复直线运动，物料在筛面上抛起跳跃。主要特点及技术参数本系列振动筛适用于温度150oC以下焦炭分类采用激振器偏移自同步结构，焦炭振动筛具有二次隔振架和橡胶复合弹簧。

　　具有结构可靠、振动强、筛分效率高、振动噪音低、耐用、维护方便、使用安全等特点.设备维护简单方便，整机运行效率显著提高。采用万向传动轴或橡胶联轴节等柔性连接，运行平稳！筛机结构趋于简化，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度。筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长!安装调试安装前，检查零件是否完好、齐全，并清理和检查筛机的安装基础。安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自带！一次隔振弹簧支架下四块预埋支撑钢板的上平面应在同一水平面内，长度方向上的平面误差不大于5ｍｍ，宽度方向上的平面度误差不大于2ｍｍ，钢板应有梁支撑!

　　)和紧固装置.筛框侧板采用全碳钢（Q235)或20G在制造过程中，梁和振动器底座都经过淬火工艺处理，以增加硬度!侧板、钢筋板、梁、振动器底架之间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉、铆接焊接，增加了整个筛箱的强度，耐用.激振器一般安装在筛框上部两侧的侧板上，形成上振动结构.激振器也可以布置在筛框上部，通过通用联轴器连接，激振器使用NG轴承，减小摩擦，同时提高负荷能力，密封采用国外静密技术，避免漏油现象，偏心块上设计有附加偏心块，可以调节激振力大小。

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　　如发现松动，应及时拧紧！激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑。正常情况下，每月润滑一次，油量不得超过轴承腔体积的三分之一至三分之二！振动器使用六个月后，应检查油脂.如果发现润滑脂干燥或有硬块，应立即清洗并更换新的润滑脂。轴承应每年清洗一次.焦炭振动筛是ZSL一系列大型冷矿振动筛也属于双轴直线振动筛.两台电机通过通用联轴器驱动两组振动器进行反向自同步操作，使筛箱产生大振幅的直线振动，电机不参与振动.该振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传输给基础的动态负荷小等优点.

　　安装铝矿振动筛各部分，调整相对位置！一次、二次振动弹簧垂直后，弹簧支架与下支撑钢板焊接牢固!焊接时，只焊接弹簧支架的两侧和两端.铝矿振动筛6-8试运行小时后，应检查筛板和振动器的紧固情况!如发现松动，应及时拧紧，激振器轴承的工作温度应75℃。结构及工作原理结构本系列振动筛由筛箱、振动器、支撑弹簧、或隔振架、二次隔振弹簧、电机及其支架等组成!筛框部件由筛框、筛面(聚氨酯筛板、铸造不锈钢筛板、梳齿筛板、陶瓷筛板等)组成.