国内外目前对尾矿的处理可以概括为下列几种途径：要尽量做好尾矿资源的有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展.尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料.尾矿作为采空区的充填料使用，理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。

　　其中尾矿制沙生产线产能比较大的就是河南天瑞8000吨尾矿石灰石生产线了，这是由郑州鼎盛公司承建的，其具有十几年的尾矿制沙生产线设计、配置、安装经验，目前河南天瑞8000吨尾矿石灰石生产线达产达标，已经获得丰厚的利润，其制沙生产线项目负责人对郑州鼎盛极为赞赏，郑州鼎盛还为其长期提供碎石机锤头、颚板、衬板等易损件!不管是有组分的尾矿资源还是无组份的尾矿资源，都可以进行尾矿制沙，机制砂产品平均市场价60元/吨，相对于尾矿填埋等处理方式，是一种比较为经济合理的尾矿处理方法!

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　　尾矿，是工业固体废弃物的重要组成成分。尾矿处理是矿山生产的重要环节之为什么要对尾矿进行处理？通常选矿厂采用尾矿坝堆存的方式处理尾矿，而选矿过程产生的尾矿中残留的有毒药剂、废水、以及重金属离子会对矿山周边的环境造成污染和生态破坏，同时会增加尾矿坝的安全隐患，诱发排土场滑坡、泥石流、尾矿坝溃坝等事故，因此尾矿治理一直深受重视。根据选矿方法的不同，更主要的是尾矿性质的差异!对尾矿处理也就有着不同的方法。

　　选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存!这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用.用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等!用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等!在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林!把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前广泛采用的尾矿处理方法!

　　取得了湖南省安全生产监督管理局核发的金属非金属矿山采掘施工作业许可证及湖南省住建厅核发的建筑施工安全生产许可证！主要承接各类矿山工程、各类爆破工程、地基与基础工程、输变电工程、土石方工程、市政公用工程、建筑工程、钢结构工程、水利水电工程、环保工程等施工及工程技术服务，同时具有国家能源局湖南监管办公室颁发的承装（修、试）电力设施许可证.矿山工程就是以矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学！

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　　而对尾矿的处理首先要经过破碎，筛分出粒度合适的细料!但是由于尾矿是泥浆状的，水含量较高，普通的矿石碎石机设备难以进行处理！一直以来，对尾矿还没有更好的解决方法.尾矿干排的理念是指，将泥浆状的尾矿废渣进行尾矿脱水处理，从而形成尾矿干堆，再将尾矿进行破碎处理，制造建筑材料，或者用于造田、筑坝等，合理进行二次利用.脱水处理的尾矿再对之进行破碎制沙处理就非常容易了。尾矿制砂生产线设备主要包括：细颚式碎石机、制砂机、喂料机、振动筛等，尾矿一般由颚式碎石机进行粗碎，然后再进入制砂机进行细碎与整形，随后得到粒度适合的0-5mm不等的机制砂产品!为提升我市陶瓷产品档次和调整结构，增强陶瓷企业市场竞争能力，近日，陶瓷系统按照市政府的部署，坚定扎实地推进窑改工作，开局进展顺利。 　　此次窑改，涉及建筑瓷厂、光明瓷厂、红光瓷厂、建国瓷厂四户企业。窑改期限为5个月，分三个阶段实施，第一阶段从今年5月份开始至6月底，为拆除老窑和招标阶段；第二阶段从6月至9月，为新建窑炉施工阶段；第三阶段从9月至10月底，为新窑炉验收点火调试，投入正常生产并实施达产达标。为确保方案实施，公司主要领导多次召开专题调度会，加强领导，抓好责任落实和进度落实，坚定扎实地推进窑改工作。截至目前为止，建筑瓷厂已完成窑体的主体框架，预计8月8日点火试运行，进度超前；光明瓷厂、红光瓷厂新窑基已经打好，窑体框架正在焊接，施工进度按计划进度执行。窑改工程如期完成后，对节能减排、增加就业和改变产品结构、提升产品档次、增强企业竞争力都将产生积极的影响。