例如：可口可乐、百事可乐等。该设备是灌装和封口的一体化自动灌装生产线，主要用于各类含气饮料，茶饮料，果汁饮料，功能饮料，保健饮料，粗粮饮料，益生菌饮料，酒类等全自动易拉罐灌装生产线!该设备在一机上实现冲瓶，灌装，封盖!整体设计科学合理，外表美观，维修方便，悬挂式卡瓶口输送结构，更换瓶型更方便，快捷省力.主机采用先进的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用商品的产品!设备采用PLC、变频器、人机界面控制系统!

　　04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料，在打开真空通道的同时，灌装缸内的背压气体冲入罐中，并流入真空通道.抽真空用于实施CO2冲洗程序，以去除罐内的空气，通过这道程序，使物料在灌装过程中，增氧量降到低，罐中不产生负压，所以，即使是壁非常薄的铝罐也能进CO2冲洗!对于不抽真空的灌装，可以直接利用原真空通道的CO2气体，直接对罐进行冲洗。在真空阀关闭后，罐子与缸内建立等压，液体阀由弹簧开启，灌装便开始了，通过三个进液槽，物料顺罐壁而下，同时罐内的气体通过气阀返回灌装缸!

　　如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此，稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的!整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀等组成。缸内的液位由干簧管式浮子液位传感器1测定，并转换成4～20mA的电流信号，经水银旋转接头2。传给数字调节仪3，经PID调节后，输出信号给主进液阀4的电气阀门，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的！在数字调节仪上根据需要可随时设定灌装缸内的液位，整个液位控制装置，会根据设定值的变化，来实时调整缸内的液位!

　　具有变频调速、有罐自动灌装，无罐不灌装等先进的控制技术。本机用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片罐易拉罐灌装!采用二次排气（灌装前排气和灌装后排气）确保了含气饮料/啤酒的稳定性及口感！主要电器元件采用西门子的PLC、台达变频器及欧姆龙接近开关，德国西门子的模拟输出量及韩国的电磁阀，由公司*的电器工程师设计成zui合理的配置形式，整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定，所有常见故障自动报警，并给出相应的故障原因位置，根据故障的严重程度，PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机!

　　动力来自于封盖机，经一级链轮传动改变速比后，传给减速机，减速机输出轴上齿轮，驱动灌装缸及相关零部件!进罐输送带为自配，出罐输送带为封盖机所配，输罐系统包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件！包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和CIP管路等。灌装机圆周外围支架上，各种控制灌装阀开启的装置!易拉罐灌装机的应用：要用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装和八宝粥凉茶等三片罐的易拉罐灌装.

绵阳等压易拉罐灌装机供应厂家

　　易拉罐灌装机介绍：易拉罐灌装机是根据国内大、中型罐头厂、饮料厂实际情况，参照瑞士先进的灌装、封罐同类产品而设计制造的新一代灌装、封罐机组的系列产品！同样是采用无罐身接触的气动控制自动下盖，采用等液面灌装技术,生产能力为变频调速，95%以上外观材料为的不锈钢，保证了整机的美观和卫生要求.为提高罐内真空度，可按客户要求配置蒸汽喷射装置易拉罐灌装机的工作原理：灌装系统包括排气阀、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等。

　　全自动多用途易拉罐饮料灌装机主要电器元件采用，也可根据客户要求制定品牌！该设备主要用于马口铁、铝合金、PET塑料等易拉罐的冲洗、灌装、封盖!该设备可通过设备上的各种传感器，在触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量!生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定.整机具有主电机及其他电器的各种保护，如过载、过压等.同时在触摸屏上会自动显示出相应的各种故障，方便用户查找故障原因!本机具有成垛的空罐自动提升、自动翻身、自动冲洗、灌装封盖的功能，且生产量大，是生产含气饮料的推荐设备!　　本设计的整体框图如图1所示，主要由超声波发射，超声波接收与信号转换，按键显示电路与温度传感器电路组成。超声波测距是通过不断检测超声波发射后遇到障碍物所反射的回波，从而测出发射和接收回波的时间差T，然后求出距离S=CT／2，式中的C为超声波波速。在常温下，空气中的声速约为340m／s。由于超声波也是一种声波，其传播速度C与温度有关，在使用时，如果温度变化不大，则可认为声速是基本不变的。因本系统测距精度要求很高，所以通过对温度的检测对超声波的传播速度加以校正。超声波传播速度确定后，只要测得超声波往返的时间，如图2所示，即可求得距离。这就是超声波测距系统的基本原理。