- 您当前的位置:
- 首页>
- 产品中心 >发酵罐 >嘉峪关发酵罐生产厂家_抚顺发酵罐_河南金杰机械制造有限公司
传动平稳,噪音低.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好!内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0!4micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性!在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行!有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行!
发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格!发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等.发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
我公司设计的发酵罐为标准式罐型,这种罐型当公称容积在6m3以下时罐采用夹套式。发酵液体的冷却或加热,均由夹套来完成.公称容积为6m3以上时,发酵气的冷却由立式盘管来担负,在罐内盘管的连接方面我们作了改进。这主要避免在罐体上多开孔,开成死角.这种连续方式在实际使用中取得满意的效果.发酵设备罐型可分为两大类∶一类是嫌气发酵的推型(如酒精发酵),另一类是为气发酵的罐型(如标准式、伍式、自吸式等)。这类设备尤以标准式罐型使用较为普遍!
我们推荐嘉峪关发酵罐生产厂家
河南金杰机械制造有限公司金杰机械制造,我们巍峨耸立于产业集聚区河朔大道与向秀路交叉口东北角,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:13598801739 联系人:经理 致电我们,有意向不到的惊喜!
5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用.维护保养编辑语音如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料.压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理.清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面!配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮!
嘉峪关发酵罐生产厂家
石嘴山无尘投料站价格_临沧无尘投料站价格_河南金杰机械制造有限公司
重视设备的密封性能以保证灭菌操作!使用方法编辑语音1)校正pH电极和溶氧电极.2)罐体灭菌!根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0。05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值很高4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型.在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行。有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行!重视设备的密封性能以保证灭菌操作。产品适用于葡萄酒发酵、药物发酵、食品发酵、生物发酵等!结构特性编辑语音可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便!
马鞍山发酵罐价格_十堰发酵罐价格_河南金杰机械制造有限公司
荆州负压称量间_丹东负压称量间厂家_河南金杰机械制造有限公司
祥坤二手设备市场有很多二手的发酵罐和反应釜
在TTT发酵技术中,主酵结束不排酵母, 全部酵母参予后酵VDK还原,特别凝聚差酵母, 发酵液有高密度酵母参予VDK还原,大大缩短了 还原时间。发酵温控自由,可以灵活采用各种温度(大多较高温度)下VDK还原,更可以缩短后 酵周期。传统发酵酿造周期,低温需50天以上,快速发 酵需25〜30天,而TTT发酵如单酿罐发酵,酿造周期一般为16〜22天,如两罐法发酵一般20〜 30天,即酿造周期可缩短2〜3倍。
厂房投资节省:传统发酵必须在有隔热层冷藏库内发酵和贮 酒。TTT发酵可以大部分或全部在户外,而且罐数、罐总容积减少,厂房投资节省。冷耗节省:度 度度发酵冷却是直接冷却发酵罐和酒液,而且冷却介质在强制循环下,传热系数高。传统发酵 和贮酒,冷量多消耗在冷却厂房、空气、操作人员和机器(如泵、电动机)、发酵罐支座等。
根据计算和测定,TTT发酵比传统可节省40%〜55%冷耗。清洁卫生:传统发酵罐和贮酒罐基本上依赖人工清洗和消 毒,根本无法实现自动化、程序化。TTT发酵可依赖TI P自动程序清洗消毒,工艺卫生更易得 到保证。当然OOT发酵也有弱点。
由于罐体比较 高,酵母沉降层厚度大,酵母泥使用代数一般比传统 低(只能使用4〜5代);贮酒时,澄清比较困难(特别 在使用非凝聚性酵母),过滤必须强化;若采用单酿 发酵,罐壁温度和罐中心温度达到一致一般要5〜7 天以上,短期贮酒不能保证温度一致。