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该设备与物料接触部分均采用304或316L等优良不锈钢制作,符合制药卫生标准.产品适用于医用、食品、化工加热或冷却等.分类编辑语音按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜!
同时要及时的拔掉电源。同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。反应釜∶不锈钢反应釜是化工、食品及医药行业常用的典型反应设备之一,它一种在一定压力和温度下,借助搅拌器降一定容积的两种(或多种)液体以及固体或气体物料混匀,促进其化学反应的设备,通常伴有热效应,由换热设置将所需热量输入或将生成热量移除!设备主要由罐体、夹套、搅拌三大部分组成。搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;密封采用机械密封,可以保证罐内的压力以及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染!
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而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。搪玻璃反应釜适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业.钢衬PE反应釜适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类!适用液态的食品以及及药品的提炼.是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品!钢衬PTFE反应釜适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质!按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜。
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按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等.按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式!结构编辑语音反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成!搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配!釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等.转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.
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开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上!除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套!使用注意编辑语音反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止.
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能!压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47001-2009{钢制焊接常压容器}的标准!随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同.生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行.
相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等!反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料!反应釜可采用SUS30SUS316L等不锈钢材料制造!搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求.密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构!加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
1。 操作说明1。1 EasyChem基本操作
安装
1。
安装前,首先检查各联接件、紧固件及传动部位是否牢固可靠。
2。安装时,要底座与地水平垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。
3。压力表、安全阀、法兰等配件必须按反应釜工作压力要求配备。4。设备安放应远离强磁场、电炉等较大的用电设备。
5。检查线路有没有接地短路等现象。
6。 工作时禁止运输,停止工作后运输中不允许把反应器放倒或侧卧运输。7。组装釜盖时要把整个釜体脱离主机工作,以免损坏主机,密封面非常光滑,组装
前用软布擦干净,不能有杂质影响密封,操作时要注意保护上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过拧紧力矩范围80~120N。M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。
组装时,要轻拿轻放,防止密封面相互撞击,不允许硬物碰撞密封部分,以免损坏密封面而导致泄漏。若使用合理,可使用千次以上。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。
上述工作完成后,按设计压力进行水压试验与气密性试验,介质为去离子水、氮气或者其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,升压必须分次进行,保压15~30分钟,不得有泄漏,发现漏气应降压后修复再试验。水压试验
1.安装完毕后进行水压试验,水压试验按1。05倍工作压力试验。2.要求装配量程为工作压力的1。25倍的合格压力表
3.用清洁水作介质,确认氯离子含量不超过25毫克/升,水温≥5°C。
4.充介质时,容器顶部设排气口,必须把容器内部的气体排放干净。5.试压时,压力应缓慢上升,注意观察压力指示是否变化,容器有无变形,倾听有无异常声响,达到试验压力保压30分钟。无泄漏后,将压力缓缓降到试验压力的80%;保压一定时间,对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压,放尽介质,用压缩空气将容器内外吹干净。要求压力、时间曲线
气密试验
水压试验后,再可进行气密试验。1.气密试验压力为我作压力。
2.气密试验的介质为氮气或者其它惰性气体。
3.气密试验时,升压必须分次进行。达到压力后,保压一定时间,用肥皂水检查有无泄漏,合格后缓缓泄压。
拆卸釜盖
试验结束后先按“R/S”(启动/停止)键让EasyChem停止运行,再关闭控制器开关,总开关,拔掉电源插头、传感器插头,逆时针方向拧掉软轴,以上步骤完成后方可釜盖拆卸取料工作,拆卸釜盖前确保釜体已降温到50℃以下,要打开釜盖上的放气阀,确保釜内没有压力方可进行拆卸,拆卸时也要把整个釜体脱离主机工作,以免损坏主机。
拆卸釜盖时也应按对角分布原则,均匀对称地逆时针方向松开螺栓,松开螺栓后轻轻取下釜盖,吸出或倒出介质,清洗干净,待做下一次试验。
1。2 EasyChem控制面板操作
开机与关机
1。
将所有传感器、电源线、软轴连接后,方能进行开机工作。
2。打开箱体后面的总开关,再打开箱体前面的控制器开关,液晶屏上排显示版本号,下排显示“8888”,约3秒后EasyChem进入到正常显示状态。
3.按住二秒“R/S”(启动/停止)键,可启动或停止运行EasyChem。4。试验结束后先按“R/S”(启动/停止)键,让EasyChem停止运行,再关闭控制器开关,总开关,拔掉电源插头、传感器插头,逆时针方向拧掉软轴,以上步骤完成后方可反应釜釜体脱离主机进行釜盖拆卸取料工作。
面板指示灯说明
ALM灯:报警灯,搅拌受阻或温度传感器有故障时亮;
HEAT灯: 加热有输出时亮;
STOP: 停止运行时亮;
RUN: 运行时亮;
Temp set: 温度设定时亮;
Time set: 时间设定时亮;
MENU(菜单): 内部参数设定时亮;
TIME: 时间查询时亮
报警提示说明
1.速度报警功能
当马达有过压、欠压、非法霍尔信号等故障时,控制器自动返回到停止状态,液晶屏下排显示“E-1”,“ALM报警”灯亮,蜂鸣器鸣叫。
出现此故障时请关闭电源,仔细检查搅拌有没有受阻,确认无误后再重新开机。
2.超温报警功能
当温度超过所设定的值时温度会报警,蜂鸣器鸣叫,“ALM报警”灯点亮。若由于改变温度设定值而产生超温报警,“ALM报警”灯点亮,但蜂鸣器不鸣叫。3.蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。
4.若液晶屏上排显示“----”,表示温度传感器有故障,请仔细检查温度传感器插头及其连接线。
温度与时间设定
在任何状态下点击“T-Set”键,进入到温度设定状态,液晶屏上排显示温度设定提示符“T-SP”,下排显示温度设定值,可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“T-Set”键,液晶屏上排显示时间设定提示符“ST”,下排显示时间设定值,可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;设定完毕,再点击“T-Set”键,退出此设定状态,设定值自动保存。
在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。
定时功能与查询
当定时时间(ST)设为“0”时,表示没有定时功能,控制器连续运行;当设定时间不为“0”时,计时时间到,运行结束,液晶屏上排显示“End”,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫1分钟后停止鸣叫。
运行结束后,停止温度和速度运行,点击“R/S”键可重新启动运行。
在非设定状态点击“INQ”(查询)键,液晶屏上排显示运行时间,下排显示时间设定值,再点击“INQ”键可返回到正常显示状态。
温度与时间内部参数设定
长按“T-Set”键约3秒,液晶屏上排显示密码提示符“Lc”,下排显示密码值,通过增加、减小和移位键,修改到所需的密码值。
再点击“T-Set”键,若密码值不正确,控制器自动返回到正常显示状态,若密码值正确,则进入到温度内部参数设定状态,再点击“T-Set”键可以依次修改各个参数。再长按“T-Set”键3秒,可以退出此状态,参数值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。温度内部参数表 -1
参数指示 参数名称 参数功能说明 (范 围)出厂值
Lc- 密码 “Lc=3”时可查看并修改参数值。
0
AL- 超温偏差报警 当“温度测量值>温度设定值 AL”时,报警灯亮,蜂鸣器鸣叫,断开加热输出。 (0~100℃)10
T- 控制周期 加热控制周期。 (1~60秒) 5
P- 比例带 时间比例作用调节。
(1~600) 35
I- 积分时间 积分作用调节。 (1~1000秒) 200
d- 微分时间 微分作用调节。 (0~1000秒) 200
Pb- 零位调整 修正传感器(低温)测量时产生的误差。
Pb=实际温度值-仪表测量值 (-50~50℃)0
PK- 满度调整 修正传感器(高温)测量时产生的误差。PK=1000*(实际温度值-仪表测量值)/仪表测量值 (-999~999) 0
定时内部参数表 -2
参数指示 参数名称 参数功能说明 (范 围)出厂值
Lc- 密码 “Lc=9”时可查看并修改参数值。
0
ndt- 定时方式 0:无定时功能;1:恒温定时;2:运行定时。 (0~2) 1
Hn- 恒温计时方式 0:分钟计时;1:小时计时 (0~1) 0
SPH- 大温度设定值 温度设定值的大值。
(0~600) 400
搅拌速度设定
在任何状态下点击“S-Set”键,进入到速度设定状态,液晶屏上排显示速度设定提示符“n-SP”,下排显示速度设定值,可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“S-Set”键,退出此设定状态,设定值自动保存。
在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。
搅拌速度内部参数设定
在速度停止运行状态下,长按“S-Set”键约3秒,液晶屏上排显示密码提示符“Lc”,下排显示密码值,通过增加、减小和移位键,修改到所需的密码值。
再点击“S-Set”键,若密码值不正确,控制器自动返回到正常显示状态,若密码值正确,则进入到速度内部参数设定状态,再点击“S-Set”键可以依次修改各个参数。再长按“S-Set”键3秒,可以退出此状态,参数值自动保存。在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。 定时内部参数表 -3
参数指示 参数名称 参数功能说明 (范 围)出厂值
Lc- 密码 “Lc=3”时可查看并修改参数值。
0
Int- 加速时间 电机从停止状态到*高转速所需的时间 (5~200秒) 10
dEt- 减速时间 电机从*高转速到停止状态所需的时间 (5~200秒) 10
PoL- 极对数 电机的极对数 (1~10对极) 4
Pr- 正反转 0:电机反转; 1:电机正转 (0~1) 1
Cc- 转速比 Cc=(电机转速 / 显示转速)*10 (10~200) 10
PS- 电机转速 电机的额定转速 / 100,即若电机的额定转速为2000RPM,则PS=2000/100=20 (1~100) 30
db- 不灵敏区 速度显示的不灵敏区 (0~9) 10
nL- *小速度设定值 速度的*小设定值 (20~200) 50
nH- 大速度设定值 速度的大设定值 (nL~3000) 1200
自整定功能
当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。
自整定过程中温度会有较大过冲,用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。建议自整定期间不用昂贵的试剂做实验,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。可在非设定状态下长按“AT”键6秒后进入到系统自整定程序,整定指示“AT”灯闪烁,自整定结束后该指示灯停止闪烁,控制器会得到一组更佳的系统PID参数,参数值自动保存。
自整定期间不可更改温度设定值,不能关机,不能断电,否则自整定无效。如想在中途中断自整定,在系统自整定过程中长按“AT”键6秒后可中止自整定程序。
在系统自整定过程中若有上偏差超温报警,报警指示灯不亮,蜂鸣器也不鸣叫,但加热报警继电器会自动断开。
在系统自整定过程中“温度”键无效。
2。 故障排除
反应釜体
序号 故障现象 可能原因 排除方法
1 釜盖、釜体密封面处、搅拌轴与釜釜连接处出现泄漏。
主螺母松动;密封面损伤;搅拌轴螺丝松动。 将主螺母拧紧;修整抛光密封面;顺时针方向拧紧搅拌轴。
2 阀门处、各接头处出现泄漏。 阀针、阀口密封面损坏,接头松动。 研磨阀针、阀口或更换阀门;顺时针方向拧紧接头。3 搅拌轴摆动量太大,有噪音。 轴套磨损间隙过大。 排除方法:更换轴套。
4 搅拌软轴转但搅拌器不转 搅拌轴受阻或;软轴二头连接松动或已断 检查介质是否很粘稠;重新拆装软轴或更换软轴。 控制器
序号 故障现象 可能原因 排除方法
1 打开上电源开关但控制面板不亮 1。
总电源保险丝损坏。2。电源开关内部接触不良。3。接电电源有误。 1。 更换保险丝。2。 更换开关。3。 用表测量所使用的电源电压并作更正。
2 液晶屏上排显示“----”, 1。 温度传感器插头没插,2。
温度传感器连接线损坏。3。 主板失灵。 1。 插上温度传感器插头。2。 更换温度传感器连接线。3。 更换主板。
3 液晶屏下排显示“E-1”且马达不工作 1。 介质很粘稠至搅拌受阻2。 软轴受阻 1。
检查介质是否很粘稠;2。 重新拆装软轴。
4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1。 加热器烧坏短路。2。 主板烧坏 1。 更换加热器。2。 更换主板。
5 温度、搅拌速度无法控制。
1。 主板烧坏。 1。更换主板。