工艺创-新：采用新的切割工艺，克服了切割产生的大量粉尘。设备的原理及组成设备结构布置灵活：根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供客户的生产设备方案!设备性能稳定可靠：研发设计团队，保证产品质量的前提，设备配套的零部件实行全球化采购，确保设备的稳定运行!绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，由于采用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。

　　 如果您想了解外墙保温板生产线更多信息，请致电 :13287701083，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：山东省济南市二环西路11667号，我们期待您的致电或来访。

　　设备特点:复合挤塑板生产线改变了之前生产用工多、工序繁琐、劳动效率低等缺陷，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能！其智能化切割系统，根据规格要求，自动分切多种规格的产品，减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业！复合挤塑板特点:保温隔热降耗节能，隔热、保温性能良好，和传统外墙保温装饰建材相比，耐寒隔热性能高.能很大程度的降低采暖和制冷能耗，从而节省能源支出！

　　产品规格：自行设置保温板性能：导热系数0!042，容重160~180，抗压强度700pa.场地要求：1000平米！外墙保温一体板设备技术特点技术优化：生产原料创-新：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点.配方创-新：生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售!

　　模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的快速安装.设备具有的项目优势生产原料易购：原料为普通水泥及粉煤灰，各地资源丰富.技术容易掌握，但不易复制：通过我们的系统培训，普通工人均可上机操作生产，但核心配方为我公司专有，“技术贬子”很难拷贝！产品容易销售：目前市场的主打产品均为禁止使用的B级保温材料，各地市场上A级防火保温材料均是供不应求！

　　公司有一批研发、设计人员，拥有成套设备的设计及装配图纸!在设备的制造、安装、调试、售后服务等方面积累了丰富的理论和工程实践经验.并能根据客户的实际情况提供个性化设计方案，提出合理化建议，以限度满足客户的需求！生产线特点复合保温板生产线采用辊压式制板工艺，产品以聚苯乙烯颗粒、无机胶凝材料、玻璃纤维布、改性剂、功能性添加剂为原料，成型生产各种规格的防火外墙保温板产品，设备自动化程度高，整机采用自动化控制，实现了自动上模板、自动脱涂模剂、自动铺布、自动上料、自动摊平、自动分切、自动复压、自动清洗、自动接板、自动卸垛、自动脱模、流水线分切、自动清洗模板、自动码垛包装等功能，设备操作方便，运行平稳，生产效率高、劳动强度低，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，保温、防火材料分布均匀，防火级别达到A1级，是目前市场上EPS、水泥发泡、聚氨酯发泡、挤塑板等保温板的理想替代产品!

山东保温一体板设备

　　山东创-新建材生产的外墙保温一体板设备的整体设计理念是根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线!为了尽量避免人为误差，我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程智能化!外墙保温一体板设备介绍设备尺寸：45米长，5米高.生产原料：水泥、粉煤灰等!日产能：100~300立方！用工人数：6人~8人!可生产产品：外墙保温装饰一体板，A级防火保温装饰板，防火隔离带，水泥发泡装饰一体板等！

　　采用外墙外保温进行节能改造时,不影响居民在室内的正常生活和工作！公司免费现场培训技术，包教包会，长期负责技术咨询，保出合格产品，技术失真，包赔损失，签订法律公证合同，欢迎新老顾客前来参观访问，我们将竭诚为您服务！山东创-新建材成套设备有限公司通过自主研发创-新的复合挤塑板生产线根据配方和生产工艺流程设计为PLC电脑自动化控制生产线.为了尽量避免人为误差，将配方工艺固化到电脑程序里面，使整个配方和生产工艺过程智能化，保障了质量的可靠性、一致性、稳定性!