相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多!更容易和其他设备配套！由于大倾角皮带输送机分为三个部分设计：底部水平段、倾斜段、头部水平段.因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长，完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作，实现了一机多用的功能，所以更容易和其他设备配套使用!DJ型大倾角皮带输送机可以根据需要设计倾斜角度，倾角25°—90°范围内，而刮板输送机等输送设备只能达到45°范围内，远不能满足用户多方面的需要。

　　当皮带往哪边跑偏，就将那边的托辊向胶带运行方向移动。一般移动几个托辊组就能纠正！滚筒不水平引起皮带跑偏，如是安装误差，应停机调整！滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使皮带向一侧偏离，因此必须经常检查清扫器和人工打扫!皮带一经加上负载就跑偏，是由于物料没有加在皮带中间，应改动进料口处挡板的位置或结构.机架两侧不平使胶带不水平，运行时皮带荷重向低的一边移动，导致皮带跑偏，此时可将托辊组加垫调平.（10）皮带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正，这种情况是初张力太大造成的，应适当调整皮带的初张力!

　　熟悉安装技术要求和输送机图纸要求!培训安装工作人员和输送机操作工！组装输送机.检查各个部件及其保护装置的动作可靠性.根据安装场地具体搬运条件(搬动工具、起重设备、现场巷道等)，确定搬运的尺寸和重量.在拆卸任何较大部件前，应按照组件图上的编号打上标记和方向，以便于安装时就位!编制并贯彻安装安全技术措施!安装步骤DJ型大倾角皮带输送机安装要根据机型和机道情况因地制宜，一般安装顺序如下:验收基础→给定中心线和标高点→安装机架(头架、中间架、尾架)→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装张紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头、尾滚筒→输送带接头→拉紧输送带→安装清扫器、逆止器和导料槽→安装电气控制及保护装置→空载试运行→验收!

　　试运转试运转前应全面检查安装质量，各运转部件应运转灵活.检查各润滑部位是否按规定加入足量润滑油.沿线检查输送机，不得有影响设备运转的任何障碍.电气信号，电气控制保护，绝缘应符合电气说明书的要求.拉紧装置是否处于工作状态，输送带的松紧程度应适中!先点动“启动”电机，观察传动滚筒运转方向是否正确，然后空载运行，观察各部件是否运转正常!皮带跑偏调整皮带输送机经常会遇到皮带跑偏问题，皮带跑偏有以下几种原因：安装中心线不直。

密封型大倾角皮带机销售

　　输送量：和普通的提升输送机相比，具有更大的输送量(具体取决于输送角度和物料类型等)。安装更方便：普通提升输送机在安装前，需要预埋钢板作为固定尾架的支撑，而大倾角皮带输送机只需要在场地安装好即可投入使用，节约了用户时间，降低了劳动强度，具体取决于客户现场情况而定！结构更加简单，维修更方便.大倾角皮带输送机结构简单，不是密封设计，因此维修人员在对其进行维修时，无需复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部，所以检修时比较麻烦.