珩磨条是现代化机械制造行业中，装在特殊磨床、珩磨机上加工各种高精度工件孔的一种先进工具！它具有切削效率高，加工工件寿命长，加工精度高，修复几何形状好，表面粗糙度好等特点，适合于现代化机加工行业高效强力珩磨切削加工！它特点独---特，在各型珩磨机配套过程中得到了广泛的应用和推广，并得到了广大用户的认可!1)新磨条粘好后必须到外圆磨床进行“规圆”，尤其是金刚石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用。

　　切削液大都是采用煤油，或煤油加锭子油，也有是采用极压乳化液的!为了冲刷切屑，避免堵塞油石，在没有专门的珩磨工具的情况下也可以将珩磨刀架安装在立式钻床上来实现珩磨内孔的任务卧式珩磨机珩磨条的修整方法修整方法：1)新磨条粘好后必须到外圆磨床进行规圆，尤其是金刚石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用.小孔珩磨机规圆就是用工装将磨头装夹，涨起磨条，然后磨平磨条。一般磨头出厂时都带有此工装的，磨时注意先校正磨头外圆就可以了。

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　　B、卧式珩磨头主要分为：卧式普通珩磨头、合金珩磨头、减重珩磨头。卧式珩磨杆的加工领域A、加工领域：按加工材质分：可加工钢、铝、铜、合金、陶瓷、玻璃、粉末冶金、灰铁、铸铁、不锈钢等材质！按加工零件分：可加工油泵、油嘴、连杆、缸体、缸套、拨叉、航天航空、汽车、摩托车、模具、工业缝纫机、空调制冷、液压气动、油泵油嘴、轴承、工程机械等！按零件孔类型结构分：可加工通孔、盲孔、键槽孔、台阶孔、串联孔等！按珩孔直径分：可加工直径Φ5-Φ25，也可加工大孔径，但孔径越大珩磨效率就越低，因为磨条所占孔径周长的比例较小，故不适合珩磨大孔径零件.

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　　珩磨能显着地提高工件的尺寸精度（小孔达1～2μm，中等孔达10μm，二者甚至更小）和形状精度（小孔圆度达0.5μm，圆柱度达1μm，中等孔圆度达3μm以上甚至更小；孔长300～500mm时，圆柱度达5μm以下，加工误差分散范围小，仅为1～3μm，加工表面质量高，其表面粗糙度值Ra仅约为0。4～0.04μm，甚至更小），一般因油石对工件平均压力P小（约0.4～0.8MPa），故发热量小，加工表面变质层也少，因为珩磨头与工件是面接触，同时参加切削的磨粒多，故也是一种高效的加工方法！

　　规圆就是用工装将磨头装夹，涨起磨条，然后磨平磨条（平均到为止）！一般磨头出厂时都带有此工装的，磨时注意先校正磨头外圆就可以了！需说明的是规圆后磨条亦不能保证全部平均到齐，所以还是要预磨一些工件来最后修正！2）工件夹具的质量也会严重影响圆度和柱度！夹具必须校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0.03）柱度还与你校的行程有关，应注意调整.珩磨工具一般会采用什么切削液呢?珩磨工具一般会采用什么切削液呢?珩磨的圆周速度,对钢材的加工约为15～30米/分，珩磨的往复速度不宜超过15至20米/分，同时需要降低切削区温度和降低表面粗糙度，珩磨的时候采用的切削液要有一定的工作压力并经过滤.

　　切削作用增强！定压进给时，由于工件表面凹凸不平，需要实时调整珩磨头的进刀量，以保证工件承受恒定的磨削力!珩磨时由于珩磨头旋转并往复运动或珩磨头旋转工件往复运动，使加工而形成交叉螺旋线切削轨迹。两次行程间珩磨头相对工件在周向错开一定角度，这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复!此外，珩磨头每转一转，油石与前--一转的切削轨迹在轴向上有一段重叠长度，使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀.

　　卧式珩磨头的加工领域按被加工工件材质分：有色金属、铸铁、钢材、也可以是玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料！按加工加工零件分：汽车、拖拉机、摩托车、内燃机、造船、航空、空压机、风动工具、锻压机械、压塑机械、工程机械、机床、液压元件、制冷设备、医疗器械、轴承、矿山机械、军-工等，特别是对于外形较大不便于旋转的零件孔及细长孔等.按加工孔的类型分：通孔、盲孔、键槽孔等.按加工的孔径分：可加工Φ17-Φ65的孔！加工精度：表面质量：可以获得较低的表面粗糙度，Ra一般为0!