因此在这些有酸性腐蚀较严重的区域,则需要选择防酸性腐蚀性能优良的地坪材料。市面上一般的环氧地坪、聚氨酯地坪、以及丙烯酸地坪,都不具备同时遭受强氧化、强腐蚀、以及有机小分子的渗透!因此小编给大家推荐一款目前应用比较成熟的地坪防腐材料——索雷重防腐材料,该材料具有高耐磨性、高防腐蚀性,可以耐受5000多种酸、碱、溶剂的腐蚀,匹配现代工业严苛的工作环境需求,因此广泛应用于地坪防腐.该重防腐材料具有以下特性:超强的防腐性能,高的韧性;卓的粘合力;能够施工到穴蚀和腐蚀表面;可常温或低温热固化;耐水力冲击;低挥发;抗冲击性;耐干热204/260℃;符合FDA21CFR17300的要求;10.
防腐地坪是可经受叉车、卡车长期碾压,使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。那么具体的地坪防腐材料有哪几种呢?我们一起来看下介绍.选择地坪防腐材料需要注意哪些问题:耐腐蚀材料应不会与物料起反应选择的耐腐蚀地坪材料不会与其他物料起反应,不会污染其他物料,不影响工艺流程等!选材时注意腐蚀性介质的组成及所含的杂质选材时人们往往只注意主要成分而忽视杂质,其实有很多实例表明,微量杂质是腐蚀的主要因素!
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适用范围:要求防强酸、强碱、盐等化学溶剂腐蚀的水泥,混凝土地面及排水沟、碱水池的面层或砂浆面层、块材面层与地面和隔离层。性能特点:出色的机械特性、耐热性、柔韧性、及耐疲劳特性;黏度低、易施工,且干固时长可以调节;在100度以下,能抵御绝大多数酸、碱、盐等化学试剂的侵蚀;可以在低温下干固!施工工艺:表面处理涂刷乙烯基酯防腐蚀底漆涂刷乙烯基酯防腐蚀中层漆打磨,清洗防腐地坪的施工方法防腐地坪,可经受叉车、卡车长期碾压,使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂!
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防腐地坪是具有防腐性能的功能性地坪,防腐地坪的施工是非常重要的!处理:水泥地面、有渗水的墙壁、池体下水道需要做防水处理!水泥地面基础处理:根据地面状况做好打磨、除尘、修补.环氧底涂:使用环氧防腐底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂!玻纤布:铺设玻纤布,将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上,用刮刀刮平.中涂砂浆:使用防腐环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀;用批刀整体满刮1~2遍;待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净.
重防腐地坪漆涂装设计原则如下:①防腐蚀的年限是制定地坪漆涂层施工方案的首要依据(主要是防腐蚀介的确认)。②地坪漆涂装体系与周边自然环境/工况情况的适应性(介质浓度、温度对地面的影响)③执行相关国家(行业)标准,并参考相应的国外标准,例如ISO和SSPC标准.④编制合理、可行的地坪漆涂层配套体系和涂装施工工艺,保障地坪漆涂层施工质量与效率!⑤经济性与技术上先进性相结合,追求佳的性能/价格比!遵循“全寿命经济分析”(LCCA)设计思想!
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(25度为准,低温开放时间需适度延长)!防腐地坪要根据厂房所处的环境条件,设计科学合理的防腐蚀方案,选用优的重防腐地坪漆品种,并确保施工质量,做好使用维护,才可能取得较好的防腐蚀效果。防腐涂料具有良好耐腐蚀性能,广泛应用:化学工业、冶金工业、化纤造纸、食品制药、环保行业、电力能源、石油化工、建筑工业、交通运输、电子仪表、航空航天、电镀行业、线路板行业等工业防腐核心领域.地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面!
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腻子层:使用防腐环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;用批刀批括1-2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净!面涂层:使用环树脂重防腐面漆:主漆和固化剂按比例混合,搅拌均匀;用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍,或喷涂1-2遍!施工后做好维护工作,24小时后方可上人,72小时后方可重压.
首先按产品规定的比例称取主剂(A组分)和固化剂(B组分),将其混合,并用玻璃棒搅拌均匀;用玻璃棒容易搅匀,则认为“能均匀混合”。适用期也称混合使用时间,即双组分地坪漆产品混合后的可使用期限。溶剂型双组分防腐蚀地坪漆涂料的混合使用时间受温度影响较大,环境温度不同,地坪漆涂料的适用期也不同。关于测定方法,按产品规定的比例称取主剂(A组分)和固化剂(B组分),将其混合、搅匀、静置;达到规定时间后,检查混合试样有无胶化现象。若一切正常,则进行喷板,观察喷涂后的漆膜外观;若未达到规定时间,混合地坪漆试样中就有胶化或结块现象,使喷涂施工无法进行,则适用期失效;若混合试样出现胶化,喷涂有障碍或地坪漆漆膜异常,则判为适用期“不合格”。