按干基重量百分比将步骤准备的原料按照低硅铁尾矿25~45%，水淬高炉矿渣25~35%，硅砂15~30%，水泥熟料6~12%，天然石膏3~6%配料，外加占以上混合干料总质量0!6~0.9%的减水剂和占混合干料总质量35%~45%的48~55°C温水搅拌90~180秒钟，之后加入0。06%~0!12%的铝粉并搅拌35~45秒钟，得到加气混凝土混合料浆！整个搅拌的过程设置保温措施，保证料浆的浇注温度在40~50°C。

　　高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品.我国在金属矿尾矿资源综合利用方面已取得了一定的进展,特别是在铁尾矿的综合利用方面,取得了不错成绩！而根据铁尾矿的理化性质,利用铁尾矿制造各种建筑用砖就是大量利用尾矿的一种有效途径,其充分满足了尾矿综合利用原则,具备能大量消耗尾矿,产品销路广,能耗低,生产工艺简单等特点。减少低硅铁尾矿的堆存以及对环境的污染。制备蒸压加气混凝土采用的主要原料有低硅铁尾矿、水淬高炉矿渣、硅砂、水泥熟料、石膏、铝粉、水、减水剂等.

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　　而根据铁尾矿的理化性质,利用铁尾矿制造各种建筑用砖就是大量利用尾矿的一种有效途径,其充分满足了尾矿综合利用原则,具备能大量消耗尾矿,产品销路广,能耗低,生产工艺简单等特点。因此，设备技术专家认为，尾矿的处理利用研究已经到了刻不容缓的地步，如果治理的当，不但可以治理环境，而且可以变废为宝，化害为利，形成巨大的经济效益和社会效益，造福社会！本发明利用低硅铁尾矿制备蒸压加气混凝土，以使原料中的活性组份在蒸压条件下充分反应，充分发挥加气混凝土轻质、保温、隔热、吸声、防火、易加工等特点，提供一种节能型墙体材料，使这类尾矿的大宗高附加值利用成为可能！

　　目前，国内外关于这类尾矿综合利用的报道不多见，已有文献报道了利用这类尾矿制备蒸养标准砖、灰砂砖、水泥制品等！上述这些建筑材料附加值都比较低，限制了产品的运距，进而使这类尾矿难以大量地被消纳利用.近年来,国外非常重视尾矿的综合利用技术,如英国、加拿大、美国等均投入大量的资金,研究尾矿的综合利用技术,并取得了明显的经济效益和社会效益！我国在金属矿尾矿资源综合利用方面已取得了一定的进展,特别是在铁尾矿的综合利用方面,取得了不错成绩.

　　尤其是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能；铁合金制作中用作还原剂：不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低！因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂；硅铁在炼镁工艺中常用于金属镁的高温冶炼过程中，每生产一吨金属镁就要消耗2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用；在其他方面的用途：磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可当做悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料！