扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法!盖板的生产方法为：由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的形状，工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔，然后将工件放到撅嘴机上，在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型!中间部的生产方法为：钢板经冲压机毛坯后，在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔，将工件加热，按照模具冲压出中间部的形状；冷却后将工件放在斜型台上，对每个孔进行精冲，成型！本发明的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺，本工艺增大了扣件的韧性，不易变形，扣件经热冲压后，增加了R弧线弧度，使卡口连接面面积增大，从而使接触面积增大，增大摩擦力，使建筑扣件更安全可靠!

　　扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件（十字扣件和定向扣件）、旋转扣件（活动扣件和万向扣件）、对接扣件（一字扣件和直接扣件）等！国内常用的扣件是铸铁制作，其机械性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08！扣件有三种产品：直角扣件，对接扣件，旋转扣件.用编织袋包装，每包是25个!每个的重量应为1KG（含螺栓及螺母）！

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　　目前全国*大的铸铁扣件生产厂家集中在河北沧州地区，市场占有率在80%左右；而钢扣件的市场占有率大概在5-10%，主要生产厂家则分布在河北、重庆、新疆等地.抗滑性能强!扣件的抗滑性保证了钢管与扣件呈贴合面状态，贴合面积大，克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，消除了钢管滑脱的隐患，保证使用钢管时的安全的效果！钢管扣件的抗滑性能比较好的克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，能够有效的减少施工中出现的失误和安全事故!

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　　此外，还要求扣件系统零件少，安装简单，便于拆卸。扣件的种类繁多，主要有新型扣件、钢管脚手架扣件、铸钢扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、钢轨扣件、福斯罗扣件、玛钢扣件、脚手架扣件、铁路扣件、钢板冲压扣件、对接扣件、旋转扣件、直角扣件。钢扣件一般又分为铸钢扣件和钢板冲压、液压扣件，铸钢扣件的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件则是采用5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成.钢扣件各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等.

　　抗滑优——贴合面积大保证了钢管与扣件呈面贴合状态，且贴合面积*大，克服了老扣件与钢管呈点或线贴合，消除了钢管滑脱的隐患，从而保证和提高了脚手架的整体力学性能与安全性能。抗脱强——新型连接保证了在钢管变移的情况下，扣件始终能垂直正确牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。抗锈强——钝化处理整件经过钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大为提高，寿命远远超过老扣件!快速轻便——结构优化扣件轻便、漂亮，装卸速度增快，劳动强度降低!

　　一般情况下是采用蘸红色的防锈漆的形式做防锈处理的！与架子管配套使用！一般扣件产品的生产及采购配比是8：1：1!就是说在比例是直角占到80%，对接10%，旋转10%。扣件是连接钢轨和轨枕的中间连结零件.其作用是将钢轨固定在轨枕上，保持轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动.在混凝土轨枕的轨道上，由于混凝土轨枕的弹性较差，扣件还需提供足够的弹性。为此，扣件必须具有足够的强度，耐久性，和一定的弹性，并有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠连结！