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离心式和混流式水泵由于有吸水扬程,所以启动前必须把吸水管中灌满水,这时就需要进水口要设置进水阀门的,保证管道里有水!轴流泵没有吸水扬程的,任何时候,叶片都必须浸在水中的。所以也不存在进水阀门的问题.自郑州金元冶金设备有限公司成立以来,公司的LZ2H系列压滤机专用泵在河南、山西、内蒙、四川、广东、浙江等多省市获得客户的高度赞誉,配套板框、隔膜压滤机运行,输送煤泥、泥浆、矿浆等方面具有其他压滤机泵厂家的优势!
汽蚀发展严重时,大量气泡的存在会堵塞流道的截面,减少流体从叶轮获得的能量,导致泵中液体中断,不能正常工作!对易汽化介质,做好管路的保温降温,避免所输送液体的温度升高。泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时,可在泵入口加装一个喷嘴,利用泵出口压力,使其高压液体回馈,以增大泵入口压力,减小汽蚀的可能性!泵在运行过程中,应利用泵出口阀控制流量在合理的范围!泵偏大流量运行时容易出现汽蚀现象.操作中,不允许用吸入管路阀门来调节流量.
泵的安装高度不足低流量时再循环门未及时打开。除氧器,凝汽器及水箱液位过低!四,气蚀的处理措施。防止措施:适当加大泵入口直径和叶轮入口直径,降低泵入口液体流速,降低NPSHr!或者直接采用双吸叶轮,因双吸叶轮相当于两个单吸叶轮的入口面积,同样流量条件进口流速可降低一倍.将叶片头部背面修薄,改善叶片入口排挤,降低NPSHr.或加装诱导轮,使液体进入叶轮前增加了一定压力能.泵选型时,遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时,泵尽可能采用低转速!
宿迁离心泵报价
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离心泵的气蚀及处理?一,什么是气蚀?气蚀指金属表面受到压力大、频率高的冲击而剥蚀以及气泡内夹带的少量氧气等活泼气体对金属表面的电化学腐蚀等,使叶轮表面呈现海面状、鱼鳞状破坏的一种现象!离心泵气蚀的危害离心泵的气蚀现象就是离心泵的常见故障之泵一旦发生汽蚀,其流量和扬程性能不仅会下降,还会表现出噪声、振动明显偏高,严重时甚至会使泵中液流中断,不能正常工作。汽蚀还会对泵的过流部件产生破坏,甚至影响管路系统。
长期的撞击之下就会造成离心泵内壁的结构损坏和剥落.如果气泡内掺杂着一些化学气体例如氧气,这些气体就会借助气泡凝结时放出的热量(局部温度可达200~300℃),还会形成热电偶,产生电解,形成电化学腐蚀作用,更加速了金属剥蚀的破坏速度。像这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、高频冲击负荷,造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为离心泵的汽蚀现象.汽蚀发生时,由机械剥蚀与化学腐蚀的共同作用,致使材料受到破坏,还会出现噪声和振动。
在客户认可的同时,金元又获得了省级多个奖项,为我们的产品锦上添花!气蚀发生的原因?一句话:当泵的轮入口稍后的位置,或者笼统地说泵内压力低点的压力小于所输送介质的饱和蒸汽压时就会发生汽蚀现象。用专业的语言:当泵的汽蚀余量NPSHr大于装置的汽蚀余量NPSHa时,就会发生汽蚀现象!具体到实际运行中有:泵入口的液气压力突然下降,达到或低于饱和温度下的压力,液体汽化!泵入口进入空气,或者泵入口流量突降.调整操作不当,导致出口流量急剧减小!
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度*高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。