S摆阀不到位，设备磨损严重；②处理方法：a.观察水箱中煤泥进入量，若流量较小或无流量，对活塞进行更换；b!对S摆阀进行校准，根据设备磨损情况进行修补更换!异常噪声、振动!①原因分析：a。吸入和输出配管安装不妥；b！吸油管路漏气，液面出现乳白色状；c！回油管路末端露出液面；d！泄油压力过高，使滑履磨损过大；e!泵轴伸与原动机轴伸同轴度超差；f。振动（安装支架刚度不够、配管振动、安装场所由于反射产生共鸣）.

　　停泵时泵送压力表不回零.①原因分析：a！压力表失效；b!伺服阀出现问题.②处理方法：a.重新校对压力表；b！伺服阀校验归零！主油缸故障！①原因分析：a.感应的接近开关发生故障或错位；b!继电器出现问题；c。伺服系统故障！②处理方法：a对接近开关进行检查，调节接近开关与感应套之间距离，若发生开关错位，需对两开关进行位置互换；b!在确认继电器发生故障时，及时进行更换；c。对伺服系统进行排查，可邀请厂家技术人员进行技术指导！

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　　在实际运行过程中会出现主油缸渗油、控制元件接点松动等问题，为此，在日常维护保养时，应做到以下几点：保证油箱的油位在合适位置（1/2至2/3处），润滑脂量占轴承室容积的75%至85%，各处连接部件牢固无松动，油箱各处密封严密无渗油现象!要保证每次开机前油箱内、润滑油箱注满油脂，同时保证水箱满水!开始工作之前，需打开油箱底油堵，排出污物直至清洁油液流出再关闭！认真排查电气元件，特别是连接点处要防止松动，牢固可靠！

　　对煤泥泵总体油路进行排查，特别是液压系统要重点排查，发现渗油、泄漏故障要及时处理消缺。常见故障及处理方法电厂在煤泥泵使用过程中，对常见故障进行分析与总结，形成了一套较为有效的应对方法，具体内容如下：煤泥泵输送量显著减小或不出力!①原因分析：a!眼睛板或切割环损坏；b！煤泥水份低，粘稠度高，吸入量少.②处理方法：a!更换眼睛板和切割环磨损；b！调整物料浓度!吸料性能差。①原因分析：a。料缸活塞损坏；b！

　　安全阀调压偏低；b.安全阀的阀芯磨损或卡死；c!调压弹簧变形或损坏.②处理方法：a!调整安全阀压力；b！更换新品或拆洗重新组装；c。更换新品.在当前环保形势异常严峻的情况下，电厂率先发力，在科研团队有力的技术支持下，加快技术革新，实现了锅炉燃烧超低排放的环保目标，煤泥泵送系统也在应用中不断改造，增强了系统的可靠性和稳定性，同时，解决了传统胶带输送过程中产生的粉尘污染和污水回收等问题，取得了良好的社会效益!

　　新型节能超低排放型循环流化床锅炉，根据具体煤种和石灰石的实验分析结果，个性化设计锅炉核心部件，通过优化床存量，合理匹配燃烧装置和受热面，构建锅炉二氧化硫、氮氧化物等废气的流化燃烧状态，实现炉内超低排放!作为锅炉燃烧的重要一环，煤泥运输的可靠性与稳定性就显得尤为突出！郑州金元冶金设备有限公司拥有一支经验丰富的服务团队，给每一位客户提供完善的服务体系!7*24小时提供专业技术服务与支持，不定时反馈跟踪使用情况与产品后期使用落地系统，售后服务有保证！