而水粒子去毛刺的介质是水与粒子的结合，在切削力方面，同等压力下是高压水的数十倍！因此，水粒子去毛刺并不需要像高压水那样的高压，不仅可以去除一些翻边类毛刺，而且可以保持工件精度！如果工件的内孔根部毛刺＜0！1mm，那么去毛刺后精度损失不会超过0.001mm。水粒子去毛刺是物理研磨，不同于电化学去毛刺，不会对孔口及毛刺周边造成过度侵蚀或是破坏.水粒子去毛刺是物理研磨，不同于电化学去毛刺，不会对孔口及毛刺周边造成过度侵蚀或是破坏!

　　水粒子磨料不含腐蚀性、污染性液体或固体，环保.而且，水粒子磨料并不会与金属粘黏，后期清洗轻松.目前，水粒子去毛刺已经在共轨管、制动泵、阀体阀块、水冷壳体、3D打印等行业得到了实际应用，对于解决各类复杂内交叉孔毛刺、内腔毛刺及清渣，有着重要的作用.工作精度：表面粗糙度μmRa6～0!8（薄板件抛光）毛刺残留量mm≤0！003不划伤硅钢片基底面！在机械加工中，工件的边、角、棱等部位经过切削后不可避免会产生大小不一的毛刺!

　　 新乡鸣瑞机床制造有限公司，位于新乡市南环与李村工业路向南2000米向西300米路南。公司主营数控机床行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：18937361561经理。

　　伴随着中国电子器件产业的扩张，传统的电子器件已不能满足这个产业飞速发展的需求！高产率、智能化操作、无人管理已成为电机冲片去毛刺机的发展趋势，成为中国电机冲片去毛刺机发展的主流!随著大环境的变化，具有多种切换功能的电机冲片去毛刺机设备能适应各种物料、模具的更换，更好地满足市场需求！电机冲片去毛刺机的生产特点：一贯性，不同的工人用不同的工具，或用不同的方法去毛刺、精加工零件，但零件质量却无法保持一致.效率、一致性减少了同一零件二次加工的可能性！

2M53130硅钢片去毛刺机供应

　　砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫，起到形成压力差和减磨作用，从而保证去毛刺精度（2M53130为精密开槽胶辊）!轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，所以在砂带高速旋转时，可以保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，从而提高砂带的寿命和耐用度!机床前后进出料端还可以增设送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线。结构特点：冲片在压力辊与砂带之间通过，一次完成去毛刺工序；砂带背面有弹性垫和耐磨垫，鸣瑞机床制造,2M53100去毛刺机销售,新乡市鸣瑞机床制造有限公司，起压力差和减磨作用，从而去毛刺精度(2M53130为开槽胶辊)；工件进给采用变频调速，冲片通过的速度适用性大；砂带高速旋转时，轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，提高砂带寿命和耐用度；机床配备大容量吸尘器，及时吸走去除的毛刺和粉尘，鸣瑞机床制造,2M53100去毛刺机销售，新乡市鸣瑞机床制造有限公司，保证操作者的身心健康和机床内的清洁度；机床冲片进出口两端配备有前后液压升降台，方便操作，减轻工人劳动强度；机床前后进出料端还可以设计送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线。

　　全自动磨砂还扩大了生产能力！工件会大批量清除毛刺，节约工时.人工打结费，打结费生产工艺降低.电脑数控车床、数控铣床的出现，大大提高了板件的切割速度。这样，在手工去除毛刺之前，可较快地进行加工！雇用更多的清除毛刺的工人还会增加劳动成本。采用外圆抛光装置，只需少量零件即可节约成本！安全，马达冲片去毛刺机意味着工作人员不能接触到如此锋利的边缘.电机冲片去毛刺机可完成作业，减少重复作业带来的危害！水粒子去毛刺是一种全新的去毛刺工艺，这种去毛刺工艺乍一听有点像高压水去毛刺，实际上并不相同高压水是用纯水作为介质，高压冲击从而去除毛刺，因为水本身没有什么研磨力，所以所需的压力就特别大。　　本届论坛的主题内容新颖、针对性较强。论坛从应对金融危机的战略高度出发，首次围绕“加工贸易转型升级与梯度转移”主题，分析了我国加工贸易的新形势、新任务，探讨了我国加工贸易的新路径、新办法，前瞻性地研究了未来我国加工贸易快速发展的方略和措施。本届论坛嘉宾包括权威学者和政府高官，如国务院研究室综合司司长、国际经济交流中心的总经济师、著名经济学家陈文玲教授，国家级重点学科国际贸易学学科带头人、对外经济贸易大学FDI研究中心卢进勇主任，商务部产业司加工贸易处成文华处长，我国加工贸易发达城市东莞市以及承接产业转移先进省四川省的主管部门领导。