砂轮锥面母线修整摆动式砂轮修整器，金刚笔沿砂轮锥面母线移动同时以与砂轮中心成30°交线为中心进行摆动，以减少修整误差工件自动定心磨削时工件可固定亦可旋转可加工旋转体，亦可加工非旋转体定位方式多种下端中心孔上端外圆定位两端均以中心孔定位工件三爪式定位!外圆及台阶面的磨削方法外圆磨削的方法纵向磨削法纵向磨削法是常用的磨削方法，磨削时，工作台作纵向往复进给，砂轮作周期性横向进给，工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去！

　　2M8015×1000（2000、3000）中心孔磨床是我们主要生产产品之一，除此之外我公司生产的产品还有：桥梁U肋,煤矿液压支架,起重设备,电动葫芦,欧式葫芦,钢结构件加工折弯冲孔焊接,通信铁塔生产,钢结构冲压件等，中心孔(俗称顶尖孔)磨床应用范围相当广泛，凡要求精度比较高的轴类零件，其两端的中心孔都需要磨削，否则难以达到外圆精度要求!中心孔(俗称顶尖孔)是加工工艺基准，好的中心孔是制造高精度轴类件的基础！

　　考虑到磨削效率，应采用较宽的砂轮，以减小分段数.当加工表面的长度约为砂轮宽度的2~3倍时为较佳状态.深度磨削法这是一种用的较多的磨削方法，采用较大的背吃刀量在一次纵向进给中磨去工件的全部磨削余量。由于磨削基本时间缩短，故劳动生产率高.深度磨削法的特点：1）适宜磨削刚性好的工件2）磨床应具有较大功率和刚度.3）磨削时采用较小的单方向纵向进给，砂轮纵向进给方向应面向头架并锁紧尾座套筒，以防止工件脱落！砂轮硬度应适中，且有良好的磨削性能。

　　机床主要结构和传动要求机床床身导轨需要经过多次时效处理，耐磨性好。磨轴部件由高精度的主轴和轴承组成！并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行细心装配和调整，后能在45000转/分下稳定工作。主轴箱实现进给磨削和退回。工件夹紧机构有自动定心功能.砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行高精度修整.润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑.机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。

　　 新乡鸣瑞机床制造有限公司在数控机床这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——中心孔磨床，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　 新乡鸣瑞机床制造有限公司，位于新乡市南环与李村工业路向南2000米向西300米路南。公司主营数控机床行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：18937361561经理。

新乡高精密中心孔磨床厂

　　纵向磨削法（简称纵向法）的特点：1）在砂轮整个宽度上，磨粒的工作情况不一样，砂轮左端面（或右端面）尖角负担主要的切削作用，工件部分磨削余量均由砂轮尖角处的磨粒切除，而砂轮宽度上绝大部分磨粒担负减少工件表面粗糙度值的作用。纵向磨削法磨削力小，散热条件好，可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。2）劳动生产率低。3）磨削力较小，适用于细长、精密或薄壁工件的磨削。切入磨削法切入磨削法又称横向磨削法！被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度，磨削时砂轮作连续或间断横向进给运动，直到磨去全部余量为止。

　　主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高！床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性!工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具）采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位!气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑.