渣浆泵结构渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物.但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送!常用的渣浆泵结构如下！泵头架构!泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用！为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式.叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性！

　　离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用!渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性!3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计.渣浆泵固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。

南通印染卧式渣浆泵

　　叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命！为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象!托架结构.托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化.使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求.轴封形式！轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用！可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来!

　　并及时更换轴套.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，不超过75℃。要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换.保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠！渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换.渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现！

　　将渣浆泵变频器调至小于10%!在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量!渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温！渣浆泵调试与运行操作渣浆泵的试运转应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相同；各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；盘车应灵活，无异常现象；高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；!

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