巴西已探明的锰储量达2100万吨，占世界总量的1%，储量基础5600万吨，占世界的12%，主要分布在阿马帕地区，米纳斯吉州和马拉州。卡拉加斯的阿祖尔锰矿床，品位很高，且有高品级的电池锰矿石，可以提供大量的锰矿石；地处西部的乌鲁昆锰矿储量也很大，现已开采。高炉冶炼锰铁一般采用1000米3以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中，氧化锰(MnO2，Mn2O3，Mn3O4)随温度升高，被CO逐步还原到MnO.

　　矿石结构复杂、粒度细经对我国锰矿主要产区湖南、广西、贵州、福建、云南的一些锰矿进行工艺矿物学研究，结果表明，绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布，从而增加了选别难度！矿床多属沉积或沉积变质型，开采条件复杂我国近80%的锰矿属于沉积或沉积变质型，这类矿床分布面广，矿体呈多层薄层状、缓倾斜、埋藏深，需要进行地下开采，开采技术条件差。适合露天开采的储量只占全国总储量的6%。在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量较多的铁合金.

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　　电炉冶炼锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种！熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为3～6)以减少锰的损失！无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2小于0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25～40%）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90%以上）.

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　　但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比(1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于3).由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高(350℃以上)。富氧鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加产量，且因煤气量减少可降低炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用！

　　其中，富锰矿资源主要分布在南非，加蓬，巴西，澳大利亚等国，而低品位锰矿则分布于乌克兰，印度，格鲁吉亚及缅甸等国。1998年底，澳大利亚锰矿储量3000万吨，占世界总量的4%，储量基础8000万吨，占世界的6%，居第5位.澳大利亚年产锰矿石100万吨左右，占世界总产量的10%以上！主要生产矿山在格鲁特岛上，矿床有证实和概略资源9800万吨，平均含锰47%！巴西巴西是世界上重要的矿业国之一，其锰矿资源及产量在世界上占有重要地位！

　　在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量较多的铁合金！冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰30~40%，锰铁比大于7，磷锰比小于0。003!冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块.含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣！冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石!碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80%，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65%以上，高炉锰铁含锰50%以上）!

　　炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗.精炼电耗一般在1000千瓦·时左右!中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产!锰矿资源分布不平衡!虽然我国有21个省、市、自治区查明有锰矿，但大多分布在南方地区，尤以广西和湖南两省、区为较多，占全国锰矿储量的56%，因而在锰矿资源开采方面形成了以广西和湖南为主的格局！矿床规模多为中、小型我国213处锰矿区中，大型只有7处，其余均为中、小型矿床，这就难以充分利用现代化工业技术进行开采，历年来，80%以上锰矿产量来自地方中、小矿山及民采矿山.