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电液换向阀故障(电磁铁故障或继电器损坏);b!压力低,载荷系统出现故障;c。料斗煤泥因长时间停用干燥板结;d!煤泥太干或颗粒过大;e.蓄能器压力未充满;f。蓄能器漏气或皮囊破。②处理方法:a。对电液换向阀的各个部件进行检查,发现故障及时检修或更换;b.对卸荷系统进行排查,损伤部件进行更换;c!及时清理料斗中的煤泥;d.对煤泥进行预处理;e!将蓄能器压力充至10Mpaf。更换蓄能器!泵输出流量不足或输出无流量。
浓料浆流入洗涤室。①原因分析:输送缸活塞或活塞密封损坏.②处理方法:更换新的活塞.摆缸系统故障,油缸运行出现异常。①原因分析:a.分配系统中的各处阀门出现变动,现场不牢固;b!润滑系统处理不足;c。蓄能器内压力低.②处理方法:a!认真检查分配系统中各处阀门是否运行正常,对异常部件进行清洗或更换;b.对润滑系统进行排查,消除故障;c!根据压力情况,重新对蓄能器进行充气加压.S管摆不动或摆动无力!①原因分析:a!
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新型节能超低排放型循环流化床锅炉,根据具体煤种和石灰石的实验分析结果,个性化设计锅炉核心部件,通过优化床存量,合理匹配燃烧装置和受热面,构建锅炉二氧化硫、氮氧化物等废气的流化燃烧状态,实现炉内超低排放。作为锅炉燃烧的重要一环,煤泥运输的可靠性与稳定性就显得尤为突出。郑州金元冶金设备有限公司拥有一支经验丰富的服务团队,给每一位客户提供完善的服务体系。7*24小时提供专业技术服务与支持,不定时反馈跟踪使用情况与产品后期使用落地系统,售后服务有保证.
煤泥泵在新一代超低排放循环流化床锅炉的应用与维护工艺流程泵送系统流程:来自煤矿洗煤厂含固量为390-500g/L的煤泥水,经底流管道进入电厂缓存搅拌仓,处于悬浮状态的高浓度煤泥水通过渣浆泵送至卧螺式离心脱水机,分离产生含水量为28-31%的煤泥膏体,进入中储滑架仓储存,煤泥泵将中储滑架仓内煤泥通过密封管道运输至锅炉参与燃烧.维护保养东滩矿电厂共3台煤泥泵,均为S摆阀柱塞泵,输送理论送压力为12Mpa,工作压力为5-12Mpa,输送煤泥含水分在28%至31%之间,输送距离约300米,煤泥输送量10m?/h!
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对煤泥泵总体油路进行排查,特别是液压系统要重点排查,发现渗油、泄漏故障要及时处理消缺。常见故障及处理方法电厂在煤泥泵使用过程中,对常见故障进行分析与总结,形成了一套较为有效的应对方法,具体内容如下:煤泥泵输送量显著减小或不出力.①原因分析:a。眼睛板或切割环损坏;b。煤泥水份低,粘稠度高,吸入量少!②处理方法:a!更换眼睛板和切割环磨损;b!调整物料浓度.吸料性能差。①原因分析:a.料缸活塞损坏;b!
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我司主营污水泵、杂质泵领域的企业,主要以煤泥泵为主要产品,公司位于郑州市上街区安阳路南侧与秀山路交叉口,更多产品信息详情请上http://www.jy371.com/查看。郑州金元冶金设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天!
在实际运行过程中会出现主油缸渗油、控制元件接点松动等问题,为此,在日常维护保养时,应做到以下几点:保证油箱的油位在合适位置(1/2至2/3处),润滑脂量占轴承室容积的75%至85%,各处连接部件牢固无松动,油箱各处密封严密无渗油现象。要保证每次开机前油箱内、润滑油箱注满油脂,同时保证水箱满水.开始工作之前,需打开油箱底油堵,排出污物直至清洁油液流出再关闭。认真排查电气元件,特别是连接点处要防止松动,牢固可靠。
②处理方法:a.重新调整安装;b!重新检查管路保证密封;c!回油管插入液面以下;d!解体检查,更换零件;e。重新调整;f!增加刚度、用管夹固定、改变环境.(10)异常磨损。①原因分析:a.由于油液粘度过高过低,使缸体与配优盘摩擦副异常磨损;b。壳体内未注满油,使滑履副、轴承等损坏。②处理方法:a!更换油液,并修理好摩擦副;b!修理后,从泄油口或注油口向壳体内灌满清洁油!(11)工作压力不足.①原因分析:a.
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,去除了筒体筒壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。
6、干燥机实现了零水平推力,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。7、干燥机采用调心式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。