当代智能隔油提升设备推翻了传统的三级隔油需要人工打捞设置,利用油水分离区上方不对称的锥形结构浓缩油脂,然后利用链式自动排油机构排入密闭油桶集中运输,不再需要人工打捞浮油,运行成本低,效率高。一体化隔油提升设备操作指南设备运行前,检查设备管道连接是否牢固,用电阻表检查泵和线路是否正常。设备送电前,应严格检查线路是否损坏或短路.送电前先将控制柜内的断路器断开,然后将三个开关旋钮调至中间停止档,送总电源,再将控制柜内的断路器逐个关闭!
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当设备到达现场时,客户需要将设备吊装到设备的位置.吊装设备前,检查吊装设备是否牢固,挂钩是否牢固,防止吊装时设备脱落.污水进口:安装进水管道时,在进水管道前端安装闸阀,直接与设备污水进口连接!排渣口:用软管连接到渣桶排泥口:直接连接到积水坑排油口:用软管连接到油桶排污口:安装排水管道时,在排污管道后端安装闸阀,与设备排污口连接.安装距离(如下图所示):正前方:0!5~1米,便于清理渣桶.油桶,便于调试设备;正后方:0.
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只有具备上述特点的隔油提升设备才能工作!具备这些功能的隔油设备排油时有哪些排油方式?目前常见的排油方式有三种,即根据不同情况随机排油。人工排油或吸污车抽油。分为:定期人工或吸污车抽油;通过油层厚度报警装置报警,通知人工或吸污车抽油和排油!第二:重力排油。利用油水分离区上方的锥形结构进行油的浓缩和排放,将油排入内置或外置密闭储油罐,然后集中运输.第三,密闭机械排油!用链带式或旋转刮油机刮油至密闭油箱,通过内置排油泵或手动泵将油排入内置或外置储油罐。
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1通水后,设备右侧集水箱水位超过低水位后,点击4#加热启动停止按钮,检查加热器是否正常工作。1将控制柜左侧的提升系统放置在自动状态下,检查液位启停泵是否正常.1将控制柜中间的除渣系统旋钮开关调整为自动操作,将右侧的加热系统旋钮开关调整为自动操作,检查除渣系统和加热系统是否正常工作.1所有功能正常后,可根据实际需要设置并打开设备.油水分离升级一体化设备适用条件和场所:学校、医院、商业综合体、企事业单位等!
初始送电,首先将控制柜左侧提升系统旋钮调至手动操作,点动1#!2#启动停止按钮,检查控制柜接触器是否正常。注:加热系统不能在水淹没加热器之前启动,以防干烧.将温度控制器的调节开关调整到中间检测档,检查温度传感器是否传递正确信号(当前室温)。将温度控制器的调节开关分别调整到上限和下限,设置上限温度(一般为25-30摄氏度)和下限温度(一般为15-25摄氏度)!如果设备中的油水混合物温度低于下限,加热器将启动;如果高于上限,加热器将停止!