将渣浆泵变频器调至小于10%.在DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量!渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温!渣浆泵调试与运行操作渣浆泵的试运转应符合下列要求:驱动电机的转向应与泵的转向相同;各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定;有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;盘车应灵活,无异常现象;高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500%;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃;。
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渣浆泵结构渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物!但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送.常用的渣浆泵结构如下!泵头架构!泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用!为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式!叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性!
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若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定.渣浆泵启动条件启动渣浆泵的条件如下:启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵!确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁。检查渣池内无杂物,水位大于2m!检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常!
并及时更换轴套!更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清}吉,泵运行时轴承温度一般以不超过60~65℃为宜,不超过75℃。要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换!保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩摩擦现象的出现.
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泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系:1)固液混合物流变特性!2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度!5)泵用材料的性能,如硬度、强度(延伸率、耐酸碱性、耐热性)等!在影响渣浆泵寿命的因素中,材料的性能,第二是介质特性,第三是泵的结构和水力参数,运行条件!渣浆泵维护时应注意以下几点:轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。
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源润水泵制造有限公司、定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5Mpa时,可采用石棉填料。
源润水泵制造有限公司泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。