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浓料浆流入洗涤室。①原因分析:输送缸活塞或活塞密封损坏。②处理方法:更换新的活塞。摆缸系统故障,油缸运行出现异常!①原因分析:a。分配系统中的各处阀门出现变动,现场不牢固;b!润滑系统处理不足;c!蓄能器内压力低!②处理方法:a!认真检查分配系统中各处阀门是否运行正常,对异常部件进行清洗或更换;b。对润滑系统进行排查,消除故障;c!根据压力情况,重新对蓄能器进行充气加压。S管摆不动或摆动无力.①原因分析:a!
安全阀调压偏低;b!安全阀的阀芯磨损或卡死;c。调压弹簧变形或损坏!②处理方法:a。调整安全阀压力;b!更换新品或拆洗重新组装;c!更换新品.在当前环保形势异常严峻的情况下,电厂率先发力,在科研团队有力的技术支持下,加快技术革新,实现了锅炉燃烧超低排放的环保目标,煤泥泵送系统也在应用中不断改造,增强了系统的可靠性和稳定性,同时,解决了传统胶带输送过程中产生的粉尘污染和污水回收等问题,取得了良好的社会效益.
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在实际运行过程中会出现主油缸渗油、控制元件接点松动等问题,为此,在日常维护保养时,应做到以下几点:保证油箱的油位在合适位置(1/2至2/3处),润滑脂量占轴承室容积的75%至85%,各处连接部件牢固无松动,油箱各处密封严密无渗油现象.要保证每次开机前油箱内、润滑油箱注满油脂,同时保证水箱满水。开始工作之前,需打开油箱底油堵,排出污物直至清洁油液流出再关闭。认真排查电气元件,特别是连接点处要防止松动,牢固可靠!
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新型节能超低排放型循环流化床锅炉,根据具体煤种和石灰石的实验分析结果,个性化设计锅炉核心部件,通过优化床存量,合理匹配燃烧装置和受热面,构建锅炉二氧化硫、氮氧化物等废气的流化燃烧状态,实现炉内超低排放。作为锅炉燃烧的重要一环,煤泥运输的可靠性与稳定性就显得尤为突出.郑州金元冶金设备有限公司拥有一支经验丰富的服务团队,给每一位客户提供完善的服务体系!7*24小时提供专业技术服务与支持,不定时反馈跟踪使用情况与产品后期使用落地系统,售后服务有保证!
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停泵时泵送压力表不回零.①原因分析:a.压力表失效;b!伺服阀出现问题!②处理方法:a。重新校对压力表;b。伺服阀校验归零.主油缸故障!①原因分析:a。感应的接近开关发生故障或错位;b!继电器出现问题;c!伺服系统故障!②处理方法:a对接近开关进行检查,调节接近开关与感应套之间距离,若发生开关错位,需对两开关进行位置互换;b!在确认继电器发生故障时,及时进行更换;c.对伺服系统进行排查,可邀请厂家技术人员进行技术指导.
S摆阀不到位,设备磨损严重;②处理方法:a!观察水箱中煤泥进入量,若流量较小或无流量,对活塞进行更换;b!对S摆阀进行校准,根据设备磨损情况进行修补更换!异常噪声、振动!①原因分析:a!吸入和输出配管安装不妥;b。吸油管路漏气,液面出现乳白色状;c.回油管路末端露出液面;d.泄油压力过高,使滑履磨损过大;e。泵轴伸与原动机轴伸同轴度超差;f.振动(安装支架刚度不够、配管振动、安装场所由于反射产生共鸣).
对煤泥泵总体油路进行排查,特别是液压系统要重点排查,发现渗油、泄漏故障要及时处理消缺。常见故障及处理方法电厂在煤泥泵使用过程中,对常见故障进行分析与总结,形成了一套较为有效的应对方法,具体内容如下:煤泥泵输送量显著减小或不出力.①原因分析:a.眼睛板或切割环损坏;b.煤泥水份低,粘稠度高,吸入量少。②处理方法:a.更换眼睛板和切割环磨损;b。调整物料浓度!吸料性能差!①原因分析:a。料缸活塞损坏;b.
2、煤泥干燥场地大小,理想范围内日干燥煤泥吨数,现有煤泥湿度,煤泥干燥成品售价等。
3、尽量到煤泥干燥机正规生产厂家实体考察,必要时可带上自己的原料要求煤灰干燥机厂家给您现场试机,认真观察该生产厂家是否有生产能力和其干燥煅烧设备能否将您的物料干燥的理想程度。
4、应认真咨询正规生产厂家的煤泥干燥专家,并要求其为您提供专业的煤泥干燥机操作常识。
煤泥干燥机是一种专门针对煤泥干燥的产品机械!由于煤泥本身具有高湿、高粘结性、易燃性、特殊性!使用者一定要注意煤泥物料本身的特性.
参考文献:http://www.buchangdry.com/news_view.asp?Flag=2012522152319