托架结构托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化!使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命之要求。轴封形式轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用.可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来.离心渣浆泵的密封形式我厂通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用!
待转速正常后,开启出口压力表,若压力温度正常,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止!注意:在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载;采用关小进口阀门控制流量会造成泵气蚀,应该避免.串联泵的启动串联泵的输送管路都较长,在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的.泵启动时管路并未充满浆体,如果全开阀门则管路扬程很低,泵的瞬时流量偏向大流量,致使电机过载,或造成泵气蚀振动,引发故障!
对于采用润滑脂填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。建议采用碳素纤维浸聚四氟乙烯或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将错120°;填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为佳!
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填料填压十分重要,他不仅关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意!为保证泵的运行,必须定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其保持0.75-00mm之间。郑州金元冶金设备有限公司产品工作适应性强,广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。在全国各地获得客户的高度赞誉,是多个品牌的长期指定供应商.
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轴封水量一般为泵流量的0!1%-1%之间,根据泵型大小选择合适流量。轴封压力:泵出口压力+0。15MPa.填料的材质:当泵的工作压力在0。5MPa以下时,可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根;当泵的工作压力在0!5MPa以上时,可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根!ZJ型渣浆泵维护保养保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露.每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm!
使用注意事项泵的调整叶轮与前护板间隙的检查与调整,一般为0!75-1mm之间.电机转向的调整电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致,不得反向旋转,否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。电机的转向调整时,应在于泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带),在确认电机转向符合要求时方能与泵连接,绝不允许盲目启动电机.泵的试运行单级泵的启动①开启轴封水和冷却水;②将进口阀门完全开启;③开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵不需要注水)④将出口阀门开度调整到1/4;⑤启动机组!
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轴承组件:AH型卧式渣浆泵的轴承组件采用圆柱形结构,便于调节叶轮与前端之间的间隙护板,可在维护期间完全拆除。轴承有润滑脂。