焊接a、焊接前必须对焊接设备进行检查，检查正常后方可施焊。b、按《焊接工艺》的要求焊接，同时填写焊接记录c、焊接规范，焊接层数须符合《焊接工艺》的要求，焊接时不得采用大电流，少层数.清根a、不锈钢清根前，坡口两侧各300mm范围内，涂防飞溅涂料.b、采用碳弧气刨清根时，应按要求选用碳棒直径！c、清根后，砂轮打磨清理坡口及两侧存在着渗碳层，氧化物，熔渣等杂物!打磨宽度：手工焊、锈、氧化物20mm以上，油污30mm以上，自动焊，锈，氧化物25mm、油污50mm坡口内侧打磨要求，碳钢，低合金钢δn≤10mm的焊缝，其两端各300mm范围内渗碳层必须清除，其余部分允许清除50%以上.

　　 如果您想了解复合材质封头更多信息，请致电 经理:15837308387，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：河南新乡经济开发区青龙路3公里处，我们期待您的致电或来访。

安阳复合材质封头

　　焊剂碳钢常用的是HJ431，不锈钢常用的是HJ260,!由于焊丝焊剂易受潮，平时将焊丝焊剂储存在红外线电子烘干机内，焊剂HJ431以及HJ260的烘干温度为250-300℃。焊丝J422以及J350的烘干温度分别为150℃和300℃焊接工序是完全按照《焊接工艺》执行的，板材的厚度决定了焊接时需要单面焊或者双面焊，在焊接结束后要对焊缝进行RT探伤（X射线）判断有没有气孔，裂纹等缺陷，如发现以上缺陷，要进行返修，直至拍片过关!

　　下料工序根据工艺流转卡，φ1700mm的封头下料尺寸为φ2050mm；通常下料的板材的标准宽度只有1500,2000,2200mm等，为了节省材料，我们大多选用宽度1500mm的板材进行下料。由于宽度不够，所以通常需要下两块料，最后进行拼接.小的那块拼接板，称为接头.在下料前需要在原板材上切取试样，需要对试样进行，物理性能测试和化学元素含量的测试，因为物理性能决定封头的减薄率，化学元素含量决定焊接质量，0Cr18Ni9中物理性能和化学元素含量见表2-表2-2!

　　 河南省巨强封头制造有限公司是一家专注铸造的企业，在复合材质封头领域深耕十几年，对于复合材质封头，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的复合材质封头服务，并受到了客户的一致好评。

　　其他有色金属必须清除！[3]d、清根后，复合钢Cr-Mo钢，手工焊及板厚δn≥30mm的焊缝应进行PT检查！（10）焊接过程中缺陷返修返修焊工由焊接班长指令返修经验丰富的焊工担任.补焊过程中应杜绝粘焊现象，否则经打磨后再补焊，下列缺陷必须清除后方才继续焊接，①焊偏②裂纹③凹坑④气孔a、焊缝不得低于母材。b、不得有咬边现象。c、不去除余高的焊缝！其表面不得有裂纹、气孔、弧坑、咬边和夹渣等缺陷，并不得保留有熔渣和飞溅物！

　　封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。封头的执行标准有国标GBT2519GBT1245GBT13401，电力标准DLT69GD87，石化标准SH340SH3409!焊接操作我们厂常用的焊接方法有：手工焊、氩弧焊、埋弧焊!手工焊主要用于碳钢3-6mm板材的焊接。埋弧焊以8mm以上碳钢不锈钢板材的的焊接为主！氩弧焊以3-6mm不锈钢的焊接为主.常用的不锈钢焊丝有ER304和ER316L等，碳钢常用焊丝以J422和J507等和低温焊材J426和J427！

　　、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾!第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量.